合理使用电焊机

　　1．电焊机应放置在通风、背光的地方。夏季使用电焊机要置于室内，必须在室外时，要搭遮阳棚。
　　2．电焊机与焊接工件的距离在3m左右最佳，最远不超过l Om，节能效果才好。如果距离超过15m，为了减少损耗，可加大电焊机变压器副边电力线路的线径；在不影响变压器原边电压降的前提下，适当地加大电源与电焊机的距离。
　　3．对于多台电焊机，一般要装公用接地线。这样做能保证电焊机的使用质量。另外还可以防止因个别电焊机接地不良，使金属平台、金属焊架和金属管网等形成旁路而伤人，保证焊接系统的安全。
　　4．焊接过程中必须有良好的夹具，这样可提高效率。
　　5．焊用的软铜线要保证载流的容量，防止因线径小发热而增加耗能，甚至发生危险。
　　6．对于有无功补偿的场合，特别是多台电焊机同时使用而集中补偿时，要时时观察无功补偿的程度，随机地加以调整，使电网功率因数保持最佳状态。
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交流发电机电压调节器

　　汽车用交流发电机农作时其转速很不稳固且变更范畴很小,若对于发电机不减以调节,其端电压将随发念头转速的变化而变更,那取汽车用电装备请求电压恒”定相冲突。因而,发电机必需要有一个主动的电压调节安装。交流发电机调节器的作用便是当发动机转速变化时,主动对发电机的电压入止调节,使发电机的电压稳固,以知足汽车用电设备的请求。
　　1. 电压调节器构造和电路当调节器由收架上的两个流动触点和运动臂上的二个活动触点组成两对于触点即S1和S2。S1的固定触点通功流动收架连解在调节器“前线”接线柱上,S2的固订触点拆铁。活动触点臂的另一端用拉力弹簧推松,发电机不工作时S1闭合称为常闭触点,S2续开称为常开触点。
　　2.电压调节进程调节器不工作时,低速触点S1常闭,高速触点S2常开。
　　1)动员机止静并关开点水开关,蓄电天经低快触面S1背励磁线圈求电。励磁电道替;蓄电池反极→电淌里 → 点火启闭 → 调节器正点火接线柱→ 矮速触点S1 → 运动触点臂 → 磁轭 → 调理器接线柱 → 电刷、滑环 → 励磁线圈→ 电刷、涩环 → 拆铁交线柱 →蓄电池背极。
　　2)当发动机转速升高时,发电机转速也随之升高,发电机端电压升高到稍高于蓄电池电压时,发电机从励。此时励磁电路和电磁线圈电路的电流由蓄电池变为发电机,低速触点仍旧闭合。
　　3)当发起机转速升到较高转速,发电机的输出电压达到第一级调压值(14V)时,电磁线圈中通过较大电流,电磁铁口产死的电磁力大于弹簧拉力,吸动活动触点臂上移至两头地位,低速触点被挨开,高速触点也已闭合。
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    合理使用电焊机

电焊机的发明和原理

　　公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。
　　公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。
　　公元前200年前,中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。
　　1801年:英国H.Davy发现电弧。
　　1836年:Edmund Davy 发现乙炔气。
　　1856年:英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。
　　1959年:Deville和Debray发明氢氧气焊。
　　1881年:法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机。
　　1881年:美国的R. H. Thurston 博士用了六年的时间,完成了全系列铜-锌合金钎料在强度与延伸性方面的全部实验。
　　1882年:英格兰人Robert A. Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。
　　1885年:美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权。
　　1885年:俄罗斯人 Benardos Olszewski 发展了碳弧焊接技术。
　　1888年:俄罗斯人H.г.Cлавянов 发明金属极电弧焊。
　　1889—1890年:美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。
　　1890年;美国人C. L. Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。
　　1890年:英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。
　　工作原理:就是一个利用电感原理做成的大功率的变压器,一个将220V交流电变为低电压,大电流的电源(可以是直流的也可以是交流的),电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。电焊变压器有自身的特点,就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。电焊机工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器。
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　　合理使用电焊机，交流发电机电压调节器

常见的几种焊接工艺

　　1．电弧焊
    电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。
　　2.电阻焊
    这是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点，故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。
　　3．钎焊
    钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。
　　4．其它焊接方法
    这些焊接方法属于不同程度的专门化的焊接方法，其适用范围较窄。主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊；以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊；以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。
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焊接概述

　　1 焊接的定义 
　　被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子（分子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接（Welding）。
　　随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展，焊接技术进步很快，到现在焊接方法已发展到数十种之多。为了能正确选择和使用各种焊接方法，必须了解焊接的物理本质、它们的分类、基本特点和使用范围。
　　2 焊接过程的物理本质
　　焊接促使原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或者两者并用。
　　两材料原子之间不能产生结合和扩散的主要原因是材料的连接表面有氧化膜、水、和油等吸附层以及两材料原子之间尚未达到产生结合力的距离，对金属而言该距离约为3～5A（1A=10-7mm）。焊接时，加压可以破坏连接表面的氧化膜，产生塑性变形以增加接触面，使原子间达到产生结合力和扩散的条件；加热的目的是使接触面的氧化膜破坏，降低塑性变形阻力，增加原子振动能，促进再结晶、扩散、化学反应等过程。一般只需要加热达塑性状态或熔化状态。对金属材料，加热温度越高，实现焊接所需的压力越小，当达到熔化温度时，可以不需要加压。
　　3 焊接方法的分类
　　金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类。
　　熔焊在连接部位需加热至熔化状态，一般不加压；压焊必须施加压力，加热是为了加速实现焊接；钎焊时母材不熔化，只熔化起连接作用的填充材料（钎料）。
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    常见的几种焊接工艺

焊接方法

　　熔焊：
　　是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。
　　压焊：
　　是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的接头，这种方法有冷压焊、爆炸焊等（主要用于复合钢板）。
　　钎焊：
　　是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。
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　　常见的几种焊接工艺，焊接概述

嘉迪首创的电动车电机铜导线快速节能铜熔焊机

徐州市嘉迪汽车电器有限公司是中国汽车电机电器电子协会会员单位，是协会新能源电机电控领导小组成员之一，是中国电焊机协会成员。嘉迪公司专业生产各类电机快速节能铜熔焊机。

2003年嘉迪公司在国内首创自主研制开发了汽车电机快速节能铜导线熔焊机（以下简称电机铜熔焊机），熔焊替代了传统的锡焊，在汽车电机行业唯一推广使用。

2008年初，嘉迪公司抓住这一机遇，大胆引进技术力量，投入专项资金，大力全面开拓电动车电机市场，十月份，成功将中国第一台电动车电机铜熔焊机通过了常州市裕成富通电机有限公司全套试验得到确认。

同年，浙江台州尤里卡机电、无锡麒龙车业等公司采用了嘉迪电机铜熔焊机，这些有影响的电动车电机厂家的率先使用和认可，极大地带动了电动车电机行业的革命，随后在苏、锡、常等地电动车电机厂家迅速扩展采用。2009年起徐州丰县南普电机、速利达电机、天擎机电、鸿润达机电、金彭车业等电动三轮车电机生产企业均全部流水线采用了嘉迪铜熔焊机。至今，徐州及丰县地区电动三轮车电机生产厂家全部使用嘉迪电机铜熔焊机，徐州地区市场全部覆盖。 

交流弧焊机电源开关

　　交流弧焊机是焊接技术中使用面最广的一种电器设备，目前工业企业一般采用HK2系列的闸刀开关作为中小型电焊机电源开关。在实际生产中，这种系列的闸刀开关会产生一些不安全隐患，其常见隐患有如下几点：
　　(1)保险熔丝易熔断。闸刀开关熔丝一般选用铅锡熔丝。因安装使熔丝接触处截面减小，接触不良，致使熔丝在接触处附近最易熔断，影响工人作业，因此，操作工人常用铜、铝丝代替。未经核算选择的铜、铝丝安装在闸刀开关上产生的安全隐患是众所周知的，对用电设备、人身安全是十分危险的。
　　(2)防护塑料盖易损坏。在实际生产中，因频繁使用，作业人员不经意地损坏、丢失或不安装等原因，造成闸刀开关无盖现象极其普遍，对安全生产有较大影响。
　　(3)电源引出线螺丝易损坏。闸刀开关使用日久及其本身特性，引出线螺丝容易损坏，致使接线不牢或安装不上，操作工采取用线钩住熔丝作业产生严重的安全隐患。
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交流电焊机的特性

　　为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点：
　　交流电焊机具有电压陡降的特性一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V（单相）或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流（负载）的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求：
　　(1) 初级电压：即接入电焊机的外电压。
　　由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V， 因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。
　　(2) 零电压：为了保证焊接过程频繁短路（焊条与焊件接触）时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。
　　(3) 空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载（焊接）时，要求空载电压约为60 ～80V，这既能顺利起弧，又对人身比较安全。
　　(4) 工作电压：焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为20～40 V，此电压也为安全电压。
　　(5) 电弧电压：即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。焊接时，电弧的长短会发生变化：电弧长度长，电弧电压应高些；电弧长度短，则电弧电压应低些。因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。
　　交流电焊机的原理电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。
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　　交流弧焊机电源开关

交流电焊机的维护

　　为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。

  电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。

电焊机

　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。
       概述　　
       电焊机（electricweldingmachine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。　　
       焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等！
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汽车整流器原理

　　汽车上所有的电气设备，都是由电瓶和发电机供电工作的。那么大家要问，电瓶输出的已经是直流电了，那么还要整流器滤什么波呢？别着急，咱们首先要从发电机说起。
　　汽车引擎带动发电机藉由三组Y型接线的静子线圈，产生三组相位不同的交流电压，然后再经过发电机所内建的六颗正负二极整流晶体（整流粒），全波整流过后转变成直流电压，以供应车内的电气设备如冷气压缩机、音响、ECU、点火线圈、燃油泵浦以及头大灯等等使用。换句话说，车上所有用电都是由发电机来负责供应，而电瓶则纯粹只是将电能转换为化学能的储电单位罢了！
　　其除了可供应启动引擎所需用电之外，并且还具有因应重负载耗电较大的状况，随时可以进行放电的补偿功能，所以电瓶本身也是具有一定的稳压整流效果，而经过发电机整流过后的直流电波型，仍然具有些许的不规则波动即所谓的连波电压，通过示波器可看出电压成正弦曲线，电压在一定范围内波动，时高时低，波峰波谷电压相差1.6~1.7伏以上，周而复始，别小看这1.7伏的压降，要知道您车的工作电压就是12V，相差1.7伏，就意味着您车只有85%?的点火效率啊！在正弦波峰时，电压高，火花塞能正常打火，爆发力强。在正弦波谷时，电压低，火花塞不能正常打火，爆发力弱，势必造成燃油不充分，耗油费油，积炭等等。

汽车整流器在汽车方面的应用

　　汽车发电机整流器不是只有改装车迷才使用的改装品，其实是针对一般车款设计的稳压系统，尤其是对已开始老化或电压不稳的情况可以得到立即的改善，并且好处多多而明显：
　　首先，对于目前逐渐成为改装热点的汽车音响，电子整流器也在一定程度上改善音响系统的品质，电子稳压器通过提供稳定的电压，使音响电路的信号更加稳定，受到的干扰更少，让音质更加逼真。
　　其次，如果你常在车内外接其他电子设备，如目前常见的空气滤清机、车载电脑、手机充电器等设备，整流器可让车上的供电电压更稳定，防止损伤供电系统。
　　再次，也是最多人关心的，特别是对于车辆的动力改善方面，整流器可有效提升行车的运作效率，从而达到节省燃油、增加扭力、加快油门、延长电池寿命、提高点火效率的效用。
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　　电焊机，汽车整流器原理

电焊机如何使用

　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
　　由于电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点，因此广乏用于各个领域。特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，因此给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。那么电焊机该如何使用呢？
　　首先要先了解电源的电压和允许的插接功率，然后按照电焊机相应电压下的输入端组合接法调整好输入端子，再检查电焊机输出端是否在你所需要的接线状态，再检查电焊机外壳接地线是否接好，以上检查完毕以后即可接通电源使用．接上电源，打开开关，夹上焊条，调节电流，开始工作。最基本的是要保护好眼睛，手脚一般即使受伤也不会很严重，电阻焊接，电渣焊接，自动焊接，眼睛一定要保护好，防护要齐全，面罩，手套，衣服.用的时候接地要良好，焊的时候电流要合适。
　　电焊机的用途很广泛，不管是大的造船企业、工矿企业和各种建筑企业电焊机是不可缺少的工具。一些小的施工单位为节省成本购买便宜的电焊机，因此在施工现场恶劣的环境下使用很容易引起触电、着火、脱焊的现象发生，会危及人身安全和财产安全。因此在选购电焊机时需要考虑以下几点因素。
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电焊机的选购

　　选购电焊机时需考虑的几个因素：
　　1、在选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。
　　2、购买前可以通电检查一下面板上的开关的操作，转换以及安装情况，电源指示灯的亮灭，风扇是否正常，电源部分是否有异常的振动及蜂鸣声，是否有异味，外观上是否有变色等发热现象，以保证电焊机的质量，充分发挥电焊机的性能。
　　3、购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。也可以上网查询。
　　4、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。
　　5、购买时一定要检查该产品是否有接地螺钉，接地螺钉连接处应无油漆接地良好。机芯是否清洁绝缘是否有损坏，以保证使用安全，必要时也可检测一下。
　　6、如要购买气体保护焊机的，在购买前还要检查配件是否齐全，送丝机是否有油污，转动是否平稳，连接电缆是否匹配外表绝缘是否有损坏，以保证电弧的稳定性。
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　　电焊机如何使用

电焊机的日常维护

　　电焊机的日常维护主要有以下方面：
    1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
　　2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
　　3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
　　4、检查焊机机壳接地牢靠。
　　5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
　　6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
　　7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
　　8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
　　9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
　　10检查CO2气有无泄露。
　　11检查焊机外观是否良好、无严重变形。
　　12检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2焊枪是否松动。
　　13检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
　　14检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
　　15检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
　　16检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。
　　17检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
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　　电焊机如何使用，电焊机的选购

焊接选择镀镍还是镀锡

　　各种金属镀层是为了提高抗氧化能力，或者起到装饰作用。我们的产品在焊接铜片上有巨大的优势。我们经常会遇到镀镍铜片或镀锡铜片的焊接问题，仅仅从焊接性能来说当然是镀锡好啊。可是为什么还有那么多镀镍呢？
    镀锡的优点：
    1.焊接性能好；
    2.抗电磁干扰；
    3.价格便宜；
    4.有较高的化学稳定性,在硫酸、硝酸、盐酸的稀溶液中几乎不溶解
　　镀镍的优点:
    1.使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好，不易变色，600摄氏度以上才被氧化，硬度高，易于抛光；
    2.镀镍表面光洁度好一点；
    3.缺点是多孔性；
　　因此依据使用场合不同，选择镀镍或者镀锡才是合适的。如果是外观部件，一般多选择镀镍，好看，高温实验后不变色。如果是内部件，可以选择镀锡。有些还底层先镀镍后镀锡。
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锡焊机保养

　　锡焊机生产初,人们就对各种用于锡炉的材料进行了实验和分析,从结果看,在承受无铅焊锡的溶蚀上钛合金优于316不锈钢,316不锈钢优于304不锈钢.实验表明,钛合金炉胆在无铅焊锡中的寿命是4-5年,316不锈钢的寿命是3-4年,304不锈钢的寿命是1-2年.所以在无铅时代到来后,人们便毫不犹豫地在锡焊机选材上选用了钛合金。
　　锡焊机在使用中受到三种搬弄是重要的影响和作用,一是焊锡炉的溶蚀作用,二是酸性物质的腐蚀,三是高温的作用.我今天主要分析下焊锡炉的溶蚀作用.焊锡炉是一种在高温状态下熔融状的液体,与接触它的金属有一定的溶蚀作用,特别是高锡含量的无铅焊锡其溶蚀的速度更快,这种现象已被完全证实了的.
　　锡焊机的锡炉发生溶蚀主要是Sn与全属材料中的一些元素发生了反应,如Sn很容易和Fe发生反应生成FeSn2,以及还有其他生成物.我们通常和于锡炉的材料不是316不锈钢,就是304不锈钢,或是TAI,TA2钛合金.对于冶金提炼工艺技术问题,Fe等杂质是很难根除的,因为世界上还没与有100%的纯度的物质,加上工艺技术的一致性不能完全达成,就算是同样型号的材料,其内部各成份含量都会有一定差别,杂质含量也有不同.因此,Sn就会与Fe等元素特别是高温下发生反应造成溶蚀.
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电焊机日常注意事项

　　1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
　　2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
　　3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
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嘉迪JDTQ系列电动车电机铜熔焊机的优点

嘉迪电动车电机铜导线熔焊机其优点：

第一、降低了电机生产成本，降低消耗；

第二、提高功效、采用流水线铜熔焊作业，比原锡焊工艺提高工效20%；

第三、提升了电机焊接品质、直接体现产品的卖点，市场销售量的增加 ；

第四、机型多种、体积小，可以安装在任何位置上，使用安全方便，操作简单，一看就会。

第五、省去焊锡材料和助焊剂等，减少污染，改善工作环境。

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多股接头的熔焊技术项目 研究成果报告

多股接头在焊接过程中要求较良好的导电率，而市场上绝大部分电机生产厂家采用的较为传统的锡焊接工艺，该方法需要锡条作为辅助焊接材料，锡本身对人体伤害较大。

传统锡焊生产工艺易出现假焊、虚焊等现象，特别是电动三轮车电机功率较大时，在运动状态下温度较高，就会出现脱焊现象，严重影响电机的稳定性和可靠性。故此，传统方法存在环境污染大、生产成本高、导电率低、易假焊脱焊等不良因素。基于此，我公司通过长期的生产实践，逐渐摸索出一条新的线圈多股接头熔焊技术。

即直接将电机线圈多股组合铜导线引线头部直接瞬间熔焊，通过铜本身的的熔塑将多股线条焊接在一起，焊点牢固可靠，外观圆润光滑，彻底杜绝焊点虚焊、假焊现象；该工艺能够承受紫铜熔点以下的高温，且抗冲击、震动。该工艺无需另外采购焊锡，无需额外辅助焊料、助焊剂等辅助材料，方便快捷、省工省时；不焊接时不耗电，比原锡焊工艺可节约用电60%以上；熔焊省去焊锡，节能环保，降低环境污染；同时由于铜的导电率比锡高，故能大幅提高线圈导电率，从而提高产品质量。

实践证明，全面使用了徐州嘉迪JDTQ电动车电机铜熔焊机，工艺能显著提高生产效率，降低生产成本，降低能源消耗，并且显著降低对环境的污染，从而提高电机的质量及效益，符合科学发展的需要，具有极大地推广意义。

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电焊机的优劣点

  电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。

  一、电焊机缺点：焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。

  二、电焊机优点：电焊机因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属或者不同金属材料永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。电很普遍，电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求。

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嘉迪JDTQ系列电动车电机铜熔焊机的优点

嘉迪电动车电机铜导线熔焊机其优点：

第一、降低了电机生产成本，降低消耗；

第二、提高功效、采用流水线铜熔焊作业，比原锡焊工艺提高工效20%；

第三、提升了电机焊接品质、直接体现产品的卖点，市场销售量的增加 ；

第四、机型多种、体积小，可以安装在任何位置上，使用安全方便，操作简单，一看就会。

第五、省去焊锡材料和助焊剂等，减少污染，改善工作环境。  

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嘉迪一直奋斗

 嘉迪公司奋斗不止： 十几年来，嘉迪公司一直为实现“提升客户产品品质、降低产品成本及消耗、节省用工、提高经济效益”等目标而不遗余力，赢得了电动车电机客户的广泛认可和信赖。嘉迪公司更以立足于电动车电机行业，以客户为中心，提供全方位的售后服务，以质量和服务取胜，广泛听取收集客户意见，投入人力物力，尽快开发出适合电动车电机流水线或工序生产的自动化、半自动化焊接设备，打造出适合大批量，更优、更好、更先进的电机制造流水线自动化系统，力争更好地为新老客户服务。

“做一流电机，用嘉迪焊机；嘉迪公司助你创造更高品质及效益”一直是嘉迪汽车电器公司的广告宣传语，但也始终是嘉迪公司的努力目标和方向，嘉迪公司将在电机行业始终处于领先地位，继续不懈的奋斗和努力。

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一种高效快速节能的电动车电机铜导线熔焊机

   嘉迪JDTQ系列电机铜导线快速节能熔焊机是一种可普及、实用性较强、经济效益明显的电机铜导线快速节能熔焊机。

   它可以替代各种类型电烙铁，省去焊锡及辅助焊料，能使大、中、小、微型电机铜导线组合头部直接瞬间自熔一体，熔焊点内部无空洞、无气泡，导电性能好，牢固可靠、外观圆润光滑，彻底杜绝焊点虚焊、假焊现象；熔焊点能够承受紫铜熔点以下的温度，耐高温、耐冲击、耐振动；熔焊不需要任何焊接材料、助焊剂及辅助材料，直接熔焊，节约焊接成本；瞬间焊接速度快，效率高，省工省时；不焊接时不耗电，比锡焊工艺节约用电60%以上；

   熔焊丢掉焊锡及有腐蚀行的助焊材料，即改善了工作环境，减少环境污染，也杜绝腐蚀物的挥发对工人长期的伤害，出口欧洲电机产品可以达到国际标准。   

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2015年第十届中国（常州）电动车三轮车及新能源汽车展览会——嘉迪公司诚邀您的光临指导

2015年第十届中国（常州）电动车三轮车及新能源汽车展览会  
时间：2015年6月13~15日  
地点：常州国际会展中心（新北区晋陵北路1号）   
嘉迪公司展位号：A-070    
 做一流电机  用嘉迪焊机
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嘉迪公司再创新高

随着国家新能源政策不断加大力度的出台，赋予了嘉迪电机铜熔焊机以新的里程碑，嘉迪铜熔焊机已申报四项（发明专利和实用新型）国家专利，它将填补了国内电动车电机铜导线熔焊领域的空白，嘉迪焊机在电动车电机行业独树一帜，一直以最早开发、最有影响、最具实力而著称，目前，嘉迪焊机市场占有率最多、机型最全、质量最佳，服务最好，在国内被电动车车电机厂家列为首选必备焊接设备。

目前，嘉迪电机铜熔焊机已配套全国电动车电机生产厂家总数的80%以上，近两年，国家大力提倡新能源车辆的发展，使嘉迪铜熔焊机市场销量迅猛得到发展，同时，更享有着更好、更广阔的前景。

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逆变电焊机的基本工作原理

   逆变电焊机的基本工作原理：

　　逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。是将工频(50Hz)交流电，先经整流器整流和滤波变成直流，再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT)，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

　　其变换顺序可简单地表示为：

　　工频交流(经整流滤波)→直流(经逆变)→中频交流(降压、整流、滤波)→直流。

　　即为：AC→DC→AC→DC

　　因为逆变降压后的交流电，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。所以需再次进行整流。这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。

　　逆变电源的特点：弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。因为变压器无论是原绕组还是副绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：E=4.44fBSW

　　而绕组的端电压U近似地等于E，即：

　　U≈E=4.44fBSW

　　当U、B确定后，若提高f，则S减小，W减少，因此，变压器的重量和体积就可以大大减小。就能使整机的重量和体积显著减小。还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点，与传统弧焊电源比较，其主要特点如下：

　　1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。

　　2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。

　　3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。

　　4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。

　　5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。

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77届昆明全国汽配会——起动机、发电机企业名录

77届昆明全国汽配会——起动机、发电机企业名录

企业名称

河间市华宇汽车电器有限公司
昆明富汇电机商贸有限公司
南安市新达美汽车配件有限公司
北京东田汽车零配件有限公司
福鼎市太阳马汽车电气厂
上海城邦汽车配件制造有限公司
福建省仙游电机股份有限公司
河间市华瑞电子电器厂
宁波华泰汽车电器总厂
河间市京明汽车插接件有限公司
北京佩特奥莱汽车配件有限公司
任丘市振江电器厂
浙江欧派电装有限公司
永康市伟龙电机有限公司
湘潭长电汽车电器有限公司
常州市百信汽车电器系统有限公司
河间市恒瑞汽车配件厂
上海久傲汽车配件有限公司
龙岩剑桥电器有限公司
上海六旗汽车电器有限公司
厦门市易发工贸有限公司
禹城市佳能电器有限公司
河北兴成汽车电器厂
河间市华园汽车配件有限公司
河间市天正汽车附件厂
宁波韵升汽车电机系统有限公司
浙江飞鹏车辆配件有限公司
常州市豪佳电器有限公司
大城县邵庄中天塑料制品厂
郑州斯浦瑞汽配有限公司
河北迎辉汽车电器有限公司
河间市兴林车辆附件厂
十堰铭宇汽车电器有限公司
胜华波集团有限公司
十堰双鹰工贸有限公司
浙江慈溪德高汽车电器有限公司
长沙市沙电汽车零部件有限公司
哈尔滨涵义瑞特轴承有限公司
河间市中立汽车配件有限公司
常州市武进恒威汽车电器有限公司
河间市久久机电有限公司
昆明市官渡区嘉瑞汽配经营部
扬州市荣宇汽车零部件有限公司
丽水市昌盛单向器有限公司
河北禹铭汽车电器厂
任丘市鑫力德汽车电器有限公司
河北凯博电器有限公司
濮阳市宪成汽车电器有限公司
宁波普泽机电有限公司
濮阳市昌博路汽车电器有限公司
任丘市朝辉汽配制造有限公司
江苏星耀电机有限公司
廊坊丰达汽车起动机有限公司

河间市广华汽车零部件有限公司

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徐州市嘉迪汽车电器有限公司

2015年春季武汉全国汽配会——起动机、发电机企业名录

2015年春季武汉全国汽配会——起动机、发电机企业名录

参展企业

大城县邵庄中天塑料制品厂

河北迎辉汽车电器有限公司

上海科胜汽车配件有限公司

河间市华征电机厂

上海六旗汽车电器有限公司

上海中驭汽车配件有限公司

山东聊城东昌府区聊发电机有限公司

河间市久久机电有限公司

河间市华园汽车配件有限公司

湖北省荆州市瑞天工贸有限公司

河北骏达汽车电器有限公司

雷瑞卡（苏州）汽车电器有限公司

昆山祥迪汽车配件有限公司

河间市新龙精密铸造厂

上海锐沧汽车配件有限公司

无锡市新高汽车电机厂

浙江安美德汽车配件有限公司

北京佩来特汽车配件有限公司

畅博电子（上海）有限公司

浙江欧派电装有限公司

山东昊鑫宇商贸有限公司

三立（厦门）汽车配件有限公司

霸州华圣启明电机电器有限公司

长沙市纳川电器有限公司

武汉瑞康鑫电气有限公司

河南台前盟通汽车配件有限责任公司

河南省濮阳市宏伟电机有限公司

章丘市凯泽汽车配件厂

汉博雷武汉东明汽配有限公司

上海城邦汽车配件制造有限公司

河北长立汽车配件有限公司

河间市兴林汽配有限公司

长沙源动汽车配件有限公司

珠海市杰威汽车电机有限公司

山东省禹城市佳能电器有限公司

河间市天正汽车附件厂

锦州万得汽车技术有限公司

大连凯盛商贸有限公司

瑞安市纪龙汽车电器有限公司

常州仁华电子有限公司

常州市武进区牛塘申达电机厂

韩美瑞（北京）贸易有限公司

郑州新博世汽车电器有限公司

宁波韵升汽车电机系统有限公司

上海天颐工贸有限公司

河间市华瑞电子电器厂

福建南安市诗来福汽车电机制造有限公司

安徽日正汽车部件有限公司

南昌天元汽车配件工业有限公司

成都奥众汽车电子电器有限公司

宁波市海通汽车配件有限公司

诸暨市锦慈电机有限公司

常州佩特来汽车电器有限公司

濮阳市众成实业有限公司

台州新博得汽车电器有限公司

温州市润达汽车电器有限公司

湖北斯达特汽车电器有限公司

聊城汇创电机有限公司

浙江力威机电设备制造有限公司

聊城市东昌府区宏伟起动机厂

河北春辉汽车配件有限公司

任丘市朝辉汽配制造有限公司

泉州恒昌电器有限公司

宁波慈溪立迪汽车配件厂

浙江环方汽车电器有限公司

慈溪市博菱汽车电器有限公司

浙江瑞申汽配有限公司

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铜焊接知识

 铜及铜合金的焊接工艺           

铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。   

1、紫铜的焊接 

焊接紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。（1）紫铜的气焊焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。（2）紫铜的手工电弧焊缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。（3）紫铜的手工氩弧焊              

在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60-70º；  板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60-70º；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时，

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徐州市嘉迪汽车电器有限公司——介绍篇

徐州市嘉迪汽车电器有限公司是中国汽车电机电器电子协会会员单位，是协会新能源电机电控领导小组成员之一，是中国电焊机协会成员。嘉迪公司专业生产各类电机快速节能高效铜、锡焊接机和汽车交流发电机整流器。
　　2002年起，嘉迪公司国内首创、研制开发了汽车电机快速节能高效铜、锡焊接机，在汽车电机电器行业推广使用，至今，已普遍使用于汽车电机、电动车电机、摩托车电机、电动汽车电机等车用电机行业。嘉迪快速节能高效铜、锡焊接机已申报六项国家专利，填补了国内车用电机铜导线焊接领域的空白。嘉迪系列快速节能高效铜、锡焊接机，在车用电机行业独树一帜，一直以最早开发、最有影响、最具实力而著称。目前，嘉迪焊机市场占有率最多、品种最全、品质最佳，服务最好，在国内被各类电机厂家列为首选必备的铜、锡焊接专业设备。
　　嘉迪公司汽车整流器品种齐全，年生产能力80万套，产品分为国内车型与国外车型两大系列，部分产品与上汽五菱、重庆长安、康明斯、吉利等车型配套，同时出口远销加拿大、美国、东南亚等国家和地区。
　　嘉迪公司始终坚持“追求客户满意、实施持续改进”的质量方针，已形成了一套严密的技术开发、产品制造、质量控制、市场策划、客户服务的管理体系。嘉迪公司已通过ISO9001质量体系认证、3C国家强制安全认证、并荣获了“徐州市节能新产品”、“重合同守信用单位”、“银行资信AA级企业”等荣誉称号。
　　十几年来，嘉迪公司一直为实现“提升客户产品品质、降低产品成本及消耗、节省用工、提高经济效益”等目标而不遗余力，赢得了客户的广泛认可和信赖。嘉迪公司将立足于电机行业，以客户为中心，提供全方位服务，打造更优、更好、更领先的产品。嘉迪系列“在线式铜、锡自动化焊接系统”的推出，将进一步地适应各类电机生产工序、流水生产线，满足大批量生产的需求，从而，为新老客户创造出更高品质、更好效益、更有竞争能力的产品。

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电焊机相关知识

　　绕组接电源的那端就叫一次线。
　　焊机的进线称为一次线，出线称为二次线。
　　一次线为电源进线，一般电压为动力电380V或照明电220V；二次线是经过变压器或逆变后形成的低压电，逆变焊机的空载输出电压在70V左右。焊把线为接焊把的粗电缆，接地线为外壳接大地的线路，搭铁线为接工件的粗电缆线 一次线是高电压小电流，二次线是低电压大电流。
　　电焊机的工作原理是用变压器高压降低电压提高电流，产生的电热熔化焊条沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块的！一次是高压低电流，二次是低压高电流，二次导线是不能比一次线细的。一、二次线的线径粗细比例6/1
　　二次线必须根据电焊机型号用加粗的线，要一样粗，否则的话线会发热。 电焊机的一次线一般不超过5米，电焊机应尽量靠近开关箱。一次线在和电焊机连接处应有防护罩防治以外触电。
　　电焊机的二次侧长度一般不应超过30米，最好不要有接头。实在无法避免应采用压接方式，并有可靠的绝缘防护层，并不能接近易燃物。二次线侧应等长，不得借用金属管道、钢管、轨道及结构钢筋作为回路线。一、二次线的线径应满足负荷要求，不得采用铝芯导线 ?
　　机械制造企业安全质量标准化的要求（安评） 2.3 线路及工装
　　2.3.1焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用。焊机一次线必须采用三芯（四芯）铀芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线，其接线长度不允许超过3m。如确需使用较长导线，应在焊机侧3m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，焊机一次线不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。焊机一次线应符合临时线安全标准的规定。

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铜焊机与铝热焊接相比较的特点

　　电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。
　　由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。
　　在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IR．t可知：在电流相等时，则电 阻越大的部位发热越高，因此在焊 接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻最大，则 在这个部位产生的电热自然也就最 多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯 粘合在被焊物体上，冷却后便把焊 接对象粘合在一块。
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电焊机的原理和使用

　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。

      系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。
　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
　　在焊条引燃后电压下降，在...电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯... 电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

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电焊机使用及介绍

一、电焊机原理- 

　　电焊机，英文名称为electric welding machine，利用电感来使得接触物和被接触物发生接合以完成焊接的功能，其实际上就是一个功率极高的变压器，可瞬间完成电能到热能的转换，具有操作简单、携带方便、速度快、性能强等优点，现已得到相～当广泛的应用，无论是在现实的使用中，还是在学校实验室中，都不乏电焊机的身影。不过在其的使用过程会产生磁场，向周围发射电磁波，且对于高碳钢等特殊材料而言性能较差，除锈方面较为复杂，还具有一定的提升空间。

二、电焊机原理

　　电焊机的工作过程是这样子的：电焊机在接触到焊接物与被焊接物时，发生短路，短路产生高温电弧，将焊接物(即电焊条上的焊料)熔化，使得它们相互融合。电焊机完成上述焊接利用的是电流的热效应(即焦耳定律，Q=i2RT)，电路闭合，电路中电流处处相等，但在焊接物与被焊接物的接触面处电阻最高，由公式可得此处产生的热量相应也最高，而焊接物的熔点也较低，高温可将其熔化进而达到焊接的目的。

三、电焊机原理- -使用

　　电焊机应用越来越广泛，但是对其的操作是具有一定的危险系数的，千万不可因为他的普遍存在就忽略它的危险性。下面我们就来唠唠如何安全且正确的使用电焊机。

　　首先，电焊机操作人员一定要具备超强的安全用电知识，否则很容易出现电气事故;其次，在焊接前，要弄清电焊机是220V还是380V的，要对其进行正确的连接，否则会影响电焊机寿命，严重时甚至直接烧坏电焊机;再次，电焊机机壳要进行接地操作，否则一旦漏电的话，后果不堪设想;再再次，操作时一定要穿戴电焊专用手套和面罩等设备，以免高温弧光对眼睛、皮肤等发生灼伤;最后，操作结束后要立即切断电源，以免留下安全隐患。

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电焊机的工作原理及焊条药皮的作用

普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
　　电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
　　电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。
　　电焊原理
　　电焊原理其实就是：由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，还有，电焊条的外层的药皮起了非常大的作用，不信你把药粉敲了看能焊接不：)
　　手工电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成。焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。因此，电焊条的组成物与电焊条质量，将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外，焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
　　焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量，对焊芯中各种金属元素的含量，都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制，焊芯金属的质量应优于母材。
　　没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差，飞溅很大，焊缝成形不好。经过长期实践，逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮)，焊条性能得到很大改善。

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铜焊机

　　铜焊机是一款提高工作效率、节省成本、去除传统焊机焊接时产生气孔等工艺难题而研发的专用焊机。
　　广泛用于黄铜、紫铜（纯铜）、青铜、白铜等铜合金材料的高效率高品质焊接。
　　1国际高端DSP数字化控制技术，瑞典焊接专家数据库系统。
　　2 中文菜单式显示，一元化调节，电脑系统智能匹配，易于操作。
　　3 全数字化控制系统，实现熔滴过渡的精确控制、电弧熔池稳定、飞溅小、焊缝成型好。
　　4起弧与收弧均可调节，保证焊缝两端成形更完美，自动削球功能，保证100%引弧成功。
　　5 电压调节精确度为0.1V，电流精确度为1A，点焊接时间精确度为0.1S，确保精密的焊接及焊接的一致性。
　　6两步/四步、焊丝类型、焊丝直径、回烧时间等工艺参数选择。
　　7具有电脑远程升级、控制、诊断与监测功能；可配合焊接专机及机器人全自动焊接功能。
　　8 具有恒压、恒流、欠压、欠流、过压、过流保护功能，保证机器稳定性及长寿命。
　　9 IGBT高频逆变技术，脉冲波形电流，线热量集中，熔深大，6mm以下无需开坡口，8mm以下无需预热处理，焊接效率是氩弧焊和氧焊的3-5倍，省电省金属填充省人工成本。

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各种焊机的使用

对焊机 

对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m， 

作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。 

焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 

断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C；排水量应根据温度调节。 

焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 

冬季施工时，室内温度应不低于8°C。作业后，放尽机内冷却水。 

四、电渣压力焊机 

1、焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可靠地绝缘。

2、焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。 

3、 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即进行检查。 

4、焊机的的电源开关箱内装设电压表，以便于观察电压波动波动情况，如电源电压降大于5%，则不宜进行焊接。 

5、 宜采用BX2-100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。 

6、控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。

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钢与铜的焊接工艺

　　钢与铜的焊接工艺

钢与铜及铜合金焊接时的主要困难是在焊缝及熔合区易产生裂纹。实践证实，为了保证焊缝具有足够高的抗裂性能，焊缝中铁的质量分数以控制在10% ～43%为宜。 

       焊接方法及焊接材料:  低碳钢与铜及铜合金焊接时，可以分别采用手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊。低碳钢与纯铜焊接时采用纯铜作为填充金属材料，如焊条TCu（T107）；钨极氩弧焊时，采用硅锰青铜QSi3-1焊丝。低碳钢与硅青铜、铝青铜焊接时，可采用铝青铜作填充金属材料。不锈钢与铜焊接时，采用镍 或镍基合金作填充金属材料。  

  1、黄铜的气焊    

  由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄 铜焊接中，气焊是最常用的方法。黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由 硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。 

  2、黄铜的手工电弧焊    

  焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。

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铜焊机与铝热焊之对比

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整流器工作原理

　　整流器工作原理
　　汽车发电机产生的交流电经过整流器整后变为直流电，但其波形仍然具有不规则的波动，直接影响了车辆点火的准确性；输出电压无法保持相对恒定，造成每次火花塞点火的能量差别，容易使车辆引擎抖动，出现换档顿挫、提速缓慢无力、怠速不稳以及车用空调效率低下等情形。从而大大降低了车载电器设备的性能和使用寿命；再加上高龄汽车的电路系统老化，电路阻阬变高的影响，对车辆的影响也就变得日益明显。
　　半导体PN结在正向偏置时电流很大，反向偏置时电流很小。整流二极管就是利用PN结的这种单向导电特性将交流电流变为直流的一种PN结二极管。通常把电流容量在1安以下的器件称为整流二极管，1安以上的称为整流器。常用的半导体整流器有硅整流器和硒整流器，产品规格很多，电压从几十伏到几千伏，电流从几安到几千安。整流器广泛用于各种形式的整流电源中。

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什么是焊接机

　　什么是焊接机
　　焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
　　焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20 - 30 倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。

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铜焊技术

　　铜焊技术
　　铜焊是一种高强度，无泄露连接的好方法。这种方法连接强度高，并可承受最高的温度极限工况。 使用氧乙炔铜焊设备可使焊口有最高的强度，并且不渗漏。氧乙炔是将纯痒渗入乙炔，这种混合物可以产生很高温度的火焰。
　　操作人员要不断的调节氧气和乙炔的比例，以保证氧乙炔的 正确使用。氧气瓶和乙炔罐上都有压力调节器和仪表，一个仪表指示罐内压力，另一个仪表指示焊枪的压力。 乙炔是易燃性气体，当与氧气一起燃烧时更是如此。
　　因此，在铜焊过程中必须始终戴上安全玻璃面罩。不要把焊枪（点燃或非点燃）伸向火焰或产生火花的地方。点燃焊枪要使用火花塞，不要使用火柴。用乙炔阀调节火焰的长度，慢慢的调节氧气阀以得到所需要的火焰。“中性火焰”是兰色锥形，在尖端有一点红紫色，这种火焰最为有效。

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锡焊技术

锡焊技术

锡焊技术要点

作为一种操作技术，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，学习前人积累的经验，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握操作技术。以下各点对学习焊接技术是必不可少地。

一．锡焊基本条件

1． 焊件可焊性 

不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

 2． 焊料合格

 铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0．001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。

 3．焊剂合适

 焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。

二．手工锡焊要点

 以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。

 1． 掌握好加热时间

锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的， 这是因为

（1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。

（2） 印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。

（3）元器件受热后性能变化甚至失效。

（4）焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。

 结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

 2．保持合适的温度

 如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间 在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。

 结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。

3．用烙铁头对焊点施力是有害的

烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效。

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焊锡技术-教你怎样使焊锡点光亮

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电焊机如何保养

电焊机如何保养

1、电焊机电机切记不要受潮，储存时必须放在干燥地方。存放时要用油布等遮盖，以防 潮气侵入。

2、不论在储存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴、金属或其他杂物侵入。

3、在运转时不要将其他杂物覆盖在电机上，以免阻碍散热致使电机过热烧 坏。

4、随时注意电机的发热情况，注意电流和电压勿超载。

5、要时常查看集电环有无不正常火花，电机运转时如有不正常响声，应立 即检查。

6、硅整流元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有防碍散热的物品覆 盖。

7、经常清理各部尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动。

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各种焊接方法简介

各种焊接方法简介

1、手弧焊

 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属能。 手弧焊设备简单、轻便，*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。  

2、 钨极气体保护电弧焊

    这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。 钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。  

3、熔化极气体保护电弧焊

  这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。 熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰*气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰*气体与氧化*气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活*气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。   

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发电机铜焊定子接头的焊接工艺有哪些要求?

发电机铜焊定子接头的焊接工艺有哪些要求?

⑴铜焊接头一般采用专用的铜焊机焊接。铜焊机有中频感应加热和大电流碳阻焊两种，应视具体的接头连接结构形式而定。中频感应加热式铜焊机有加温快、操作简便的优势，目前应用较广。

⑵铜焊接头的好坏是发电机安装和检修中的关键工作，且如果接头焊坏，有可能造成整根线棒的报废，特别是水内冷线棒电接头的焊接。因此，参加钎焊的操作人员必须经过专业培训，且考试合格后持证上岗。操作人员应熟悉铜焊机的使用和操作上的注意事项。在正式焊接线棒接头前，应采用废旧线棒或模拟的铜块进行试焊，以掌握电流大小、焊接时间和温度。

⑶定子绕组的上、下层线棒在下入线槽前就应将线棒电接头(对接)的对接面清理干净，否则上层线棒下入后就无法处理接触面。要求焊接部位平整、光亮、无飞边、毛刺，露出铜的金属光泽；可用钢丝刷、细锉刀或砂纸清理，根据情况可适当打磨。

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发电机定子绕组接头焊接后应如何检查质量?

发电机定子绕组接头焊接后应如何检查质量?

    对锡焊接头，表面应呈银白色光泽，如色泽粉白或钎料发脆，则此接头焊接不合格或是钎料配比有问题。焊接表面应光滑无棱角、无气孔、空洞。焊接后的焊料填充应充实，不应有因焊接温度不当而出现的异状。

    对银铜焊接头，无论搭接还是对接焊，不应出现气孔或裂纹，股线及并头套不应有灼伤或熔焊。焊接面光滑无棱角、无气孔或空洞。

在外观检查合格后，再对接头进行电气检查如直流电阻测量或涡流探测，试验合格后方可包扎绝缘。

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发电机锡焊接头的焊接工艺有哪些要求?

发电机锡焊接头的焊接工艺有哪些要求?

    对定子上部接头，以石棉泥包好堵漏模子后，用碳电极加热或中频焊机加热的方法进行焊接；下部接头一般采用锡斗端焊的方法，也可以采用中频焊机进行加热。

    ⑴上部接头焊接前，首先和好石棉泥，以石棉泥在接头并头套下做好石棉窝，按形状扎牢，用玻璃丝带在外围加固，以免焊锡漏人线缝或铁芯槽内。将所焊接头堵好后，再开始焊接。

    ⑵焊接的基本工艺与拆下接头一致，应注意调整好电极或焊机电流大小，掌握好合适的焊接温度。焊接过程中及时添加松香及焊锡，以免并头套及导线氧化。如果焊接过程中发现石棉窝漏锡，应立即停止工作，封堵好后再焊。

    ⑶下部接头焊接前应在接头上涂以松香水，其余工艺与取下并头套的要求基本一致。

    ⑷接头焊锡面在冷却过程中可能有少许收缩，故可根据接头温度情况适当补充焊锡。

⑸接头焊接时，要注意防止损伤线棒及相邻线圈的绝缘。

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嘉迪现场售后服务

徐州嘉迪售后服务队从八月二十八日至/九月三十日在徐州、丰县全部厂家进行現场服务

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“做一流电机，用嘉迪焊机”

焊机

焊机

    焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

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电焊机工作原理

电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路 时，电压更是急剧下降。
　　在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻 不一样，在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻)，根据电 流的热效应定律(也叫焦尔定律)，即 Q=IR．t可知：在电流相等时，则电 阻越大的部位发热越高，因此在焊 接时，焊条的触头也就是被接的金 属体的接触处的接触电阻最大，则 在这个部位产生的电热自然也就最 多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯 粘合在被焊物体上，冷却后便把焊 接对象粘合在一块。
　　一般直流逆变电焊机面板上均 设有输出直流电流调节旋钮。逆变直 流电焊机先 是将单相交 流220V电压 或三相交流 380v电压进 行桥式整流、 滤波，然后供给功率开关器件进行 逆变处理。
　　少部分逆变电焊机先利用555 时基电路等脉冲产生电路产生矩形 脉冲波，再利用三极管进行电流放 大，接着用一对互补场效应管进行 电压放大，从而产生高频信号，最后 利用升压变压器进行升压，在二次 绕组上得到感应交流电。其功率的 大小取决于放大电路的放大能力。
　　逆变电焊机多采用由 IGBT管组成单端正激式逆变电路， 其控制系统多采用脉宽调制芯片 SG3525，其逆变频率为20kHz，并能 进行恒流外特性控制。系统在空载 时，由于采用电压反馈控制，PWM 调制器间断地输出脉冲，因间歇振 荡的频率低且脉冲宽度窄，这样不 但空载损耗小，而且变压器不易饱 和。由于该类焊机采用以脉宽调制 PWM为核心的控制技术，从而可获 得较好的恒流特性和优异的焊接工 艺效果。

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焊机分类

    焊机的分类还没有一个权威的分类方法，以下的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类：

1）工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机

（2）直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流原件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。

（3）氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。

（4）埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。

（5）气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊接时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金属、可焊薄材料。

（6）激光焊机：可焊晶体管内部的引线。

（7）对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

（8）多功能电焊机

（9）点焊机

（10）对焊机

（11）螺栓焊机

（12）二氧化碳氨气体焊机

（13）铜焊机

（14）锡焊机

常用电焊机从焊接电流上分有 直流、交流、脉冲三类，但常用的是 交流和直流逆变电焊机。交流焊机 实质是一个特殊变压器，但直流逆变电焊机要复杂些，其控制方式现 在基本采用变频式

1、铝件缺陷修补机

2、模具修补机

3、电火花堆焊机

4、高能微弧冷焊机

5、冷焊修复机

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心怀谦卑 做服务型企业——嘉迪焊机回访服务进行时

    服务作为购买意向的重要因素也逐渐被消费者所看重，这也使得我们的企业不得不在发展的战略上由“市场主导型企业”转型升级为“服务主导型企业”。而服务营销，也将在未来的市场竞争中扮演着越来越重要的角色和地位。

嘉迪公司——上海法兰克福展

2015年上海国际汽车零部件、维修检测诊断设备及服务用品展

时间：2015年12月2-5日

地点：上海（虹桥）国家会展中心

展位号：电机电器区：4.1C13

新能源展区：北厅N141

徐州市嘉迪汽车电器有限公司欢迎您！

电焊机日常维护

　　1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
　　2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
　　3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
　　4、检查焊机机壳接地牢靠。
　　5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
　　6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
　　7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
　　8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
　　9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

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焊机分类

电焊机工作原理

冷焊介绍

电焊机技术保养

　　按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
　　1 检查各线路及零附件是否完好。
　　3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
　　4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。
　　5 检查设备各部润滑情况。
　　注意事项
　　1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
　　2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
　　3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。

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电焊机的操作安全

　　1. 电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机或采取防护措施。
　　2. 防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨的防护设施。
　　3. 电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。
　　4. 电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。
　　5. 采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。
　　6. 焊机的一次电源线，长度一般不宜超过 3～5m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面 2.5m 以上，不允许将电源线拖在地面上。
　　7. 电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
　　8. 使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。
　　9. 禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路。
　　10. 电焊机二次线接地电缆接头不能大于 2 个，接头绑扎要牢固，预防接头发热造成事故。

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焊铜采用什么焊机

　　气保焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、交流方波氩弧焊都可以焊铜；
　　铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。
　　铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

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电焊机的操作安全

电焊机日常维护

电焊机技术保养

铜焊机与电焊机有什么不同

　　铜焊机与电焊机的不同点：
　　1、如采取同样的工艺加工的话，铜材的焊机功率要大一些；
　　2、相同功率的变压器，铜材的焊机负载持续率大一些（即10分钟为一周期，铜材的机器如果可以焊6分钟，铝材的只能焊4分钟左右）；
　　3、相同的功率，铜材的发热率要小一些，铝材的发热率大一些；
　　4、相同条件下，铜材焊机的损耗小一些，铝材的损耗大一些（即：相同条件及工艺下，铜线的焊机更省电！）。
　　当然，以上的说法并不是绝对的，焊机的生产工艺同时也在左右着焊机的质量及焊接品质，例如铜材及铝材的质量（有无过多杂质），制作变压器的矽钢片的质量，生产厂家的生产工艺等等，都可能影响到焊机的质量。所以生产厂家要选有品质保障的厂家才好，同一厂家的焊机铜材的要比铝材的要稍好一些。

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JDHX-1焊接机

【详情】

详细信息：

JDHX-1焊接机技术参数

电源电压：220V

额定功率：0.6KW

焊件最大焊接直径:5mm

焊接调节方式：有极

外型尺寸：310*230*160（mm）

净重：14kg

焊机配套焊具（标配）:HX-1B

电机焊接机常见故障

　　焊机不起弧
　　原因:1、电源没有电压。
　　2、电源电压过低。
　　3、焊机接线错误。
　　4、焊机线圈短路或断路。
　　排除方法：
　　1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压。
　　2、调整电源电压。
　　3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确。
　　4、检修线圈。
　　焊接电流过小：
　　1、焊机功率过小。
　　2、电源引线和焊接电缆过长，压降过大。
　　3、电源引线和焊接电缆盘成盘形，电杆过大。
　　4、焊接电缆接头松动。
　　排除方法：
　　1、更换大功率的焊机或两台并联使用。
　　2、减小导线长度或加大线径。
　　3、将导线放开。
　　4、将接头重新接好。
　　焊机振动及响声过大：
　　1、动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落。
　　2、动铁芯或动圈的传动机构有故障。
　　3、移动滑道磨损严重，间隙过大。
　　4、线圈短路。
　　排除方法：
　　1、加固动铁心及拉紧弹簧。
　　2、更换磨损零件。
　　3、检修线圈。

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JDHX-1焊接机

焊铜采用什么焊机

铜焊机与电焊机有什么不同

了解焊机使用环境

　　焊机维修人员接到用户的故障报修，除了要了解焊机的型号、规格、出厂编号以及故障现象外，一定要对焊机使用环境进行了解。
　　焊机的使用环境包括：地点、温度、湿度、粉尘、有害气体；是否经常移动、供电系统、有无大型用电设备或大型高频设备、是否有多台焊机一起在工作；操作者的技术水平、本地维修人员的技术水平、现场管理情况等等。
　　环境情况直接影响焊机的正常使用，也是造成焊机故障的重要 因素。就拿使用地点来说吧，野外施工的条件要比在车间、厂房内恶劣，这就要考虑到焊机是否被雨淋过，是否在烈日下曝晒。这两种情况会引起焊机中的电子器件 损坏，也会造成焊机过热和绝缘性能下降。这一点值得焊机维修人员注意，在分析焊机故障原因时一定要考虑到。
　　我们在维修焊机的过程中经常发现，一台作用时间不长的焊 机，在打开外壳时，里面积了厚厚的一层灰，这就是使用场所有较大的粉尘。如果这些粉尘中含有金属成份，就极容易造成焊机内部的短路，局部打火，最后酿成大 的故障。这些灰尘如未及时清理，环境湿度再大，情况就更严重。这就要求我们的维修人员不能只修好焊机就算完成了任务，一定要将这些事故隐患讲给用户，以免 再次发生。
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焊机的分类

　　焊机的分类还没有一个权威的分类方法，以下的分类主要是以市面上的行业用途来简单的分类：
　　（1）工矿企业主要用的焊机由：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机
　　（2）直流焊机有二种：一种是交流电机的基楚下加装整流原件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。
　　（3）氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。
　　（4）埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。
　　（5）气体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊接时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金属、可焊薄材料。

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保养电焊机的技巧

　　你是这样保养电焊机的吗?——技术保养
　　1 检查各线路及零附件是否完好。
　　3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
　　4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。
　　5 检查设备各部润滑情况。
　　你是这样保养电焊机的吗?——电焊机日常维护
　　1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
　　2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
　　3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
　　4、检查焊机机壳接地牢靠。

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电机焊接机常见故障

焊机的分类

了解焊机使用环境

电焊机如何保养

　　1、电焊机电机切记不要受潮，储存时必须放在干燥地方。存放时要用油布等遮盖，以防 潮气侵入。
　　2、不论在储存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴、金属或其他杂物侵入。
　　3、在运转时不要将其他杂物覆盖在电机上，以免阻碍散热致使电机过热烧 坏。
　　4、随时注意电机的发热情况，注意电流和电压勿超载。
　　5、要时常查看集电环有无不正常火花，电机运转时如有不正常响声，应立 即检查。
　　6、硅整流元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有防碍散热的物品覆 盖。
　　7、经常清理各部尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动。
　　8、定期检查控制线路有无脱焊、断头，螺丝松动等情况。

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电机焊接机常见故障

焊机的分类

了解焊机使用环境

电焊机的日常保养

　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
　　系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。
　　在使用电焊机时要正确接拨电缆线正负极以及开关调整电流并检查燃料油和润滑油情况。焊机用电和其它功率用电一般情况下不同时使用。当焊机发生故障时应停止使用待故障排除后再行使用。
　　维护保养：
　　1、定期按本机维护进度表进行各项维护和保养，电焊机各部件要进行定期的维护。　
　　2、定期对焊机进行保养性运行和设备卫生清洁
　　3、长时间保存焊机要按说明书要求的内容进行保养。

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电机焊接机常见故障

焊机的分类

了解焊机使用环境

保养电机焊接机的注意事项

　　你是这样保养电机焊接机的吗?——技术保养
　　1 检查各线路及零附件是否完好。
　　3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
　　4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。
　　5 检查设备各部润滑情况。
　　你是这样保养电机焊接机的吗?——电机焊接机日常维护
　　1、检查电机焊接机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
　　2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
　　3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

　　4、检查电机焊接机机壳接地牢靠。

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保养电焊机的技巧

电焊机的日常保养

电焊机如何保养

汽车发电机整流器安全操作

　　汽车发电机整流器的一般规定
　　1.1 发电机技术操作人员应经专门培训，必须全面了解发电机本机及附属设备的构造性能和作用，熟悉操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。
　　1.2 严禁酒后操作。操作人员不得从事与运行无关的事情。不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
　　1.3 操作人员必须穿工作服。女同志应将发辫扎入帽内。
　　1.4 发电机停放地点应配有足够的灭火设备，运行人员应会熟悉使用。
　　1.5 夜间工作时， 工作区域应有足够的照明。
　　1.6 冬季应做好发电机组的防冻保养工作。
　　1.7 新机或旧机大，中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。
　　1.8 用柴油机或机油清洗机件时，严禁吸烟，附件不得有火种。用过的废油，破布，棉纱要妥善处理，不得乱扔，乱泼。
　　1.9 对各运转部件进行清洗，紧固等保养工作，必须在停机后进行。
　　1.10 机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。
　　1.11 放泄润滑油应在作业终了，油尚未冷却以前进行。

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如何保养汽车发电机整流器

　　汽车发电机整流器，顾名思义，是用来给汽车供电的，而且也还会给汽车蓄电池充电，所以对它的保养车主是不能不关心的。
　　汽车发电机整流器的极柱松动，必须马上紧固，如果是绝缘不良，应拆下进行修整。
　　要经常清洁各导线，保持其干燥，可防漏电。
　　汽车行驶一定里程后，适当调整汽车发电机整流器皮带的紧度，根据需要再固定校准螺丝，汽车发电机整流器的脚架螺丝应保持一定的紧度。
　　整流器积垢，可用细砂布磨光。
　　注意轴承的磨损程度，如果发现润滑不足，可从油杯口处滴上数滴机油，注意不能渗入整流器，否则影响电能传递效果。
　　电刷支架绝缘体损坏，需要另配新件。
　　电刷接触面不平，可用细砂布打平。弹簧的弹性不足，电刷磨损过多时，均须更换新件。电刷太短而无破损，可用垫片塞入支架，使其与整流器密合。
　　汽车发电机整流器上的防尘圈要牢固，不应取掉不用，以防尘埃进入内部，造成机件故障。
　　汽车发电机整流器在中途发生故障，而距目的地不太远时，可将由磁场线圈通电压调整器的导线拆掉，如系三刷发电机，须将第三刷取下，使汽车发电机整流器不发电。利用蓄电池电源供电，此时应尽可能节省用电。
　　汽车发电机整流器保养了，怎能忘了汽车发电机整流器，车主们汽车保养可不能有疏漏吖，不然汽车故障了，不仅要花钱去修，还会耽误自己大把大把的时间哦，所以保养做好很重要。

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电机焊接机优点与缺点有哪些

　　一，电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快。
　　焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接，只是焊接方法不同)永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
　　二，电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接。
　　由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。

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怎么使用电焊机

　　首先要先了解电源的电压和允许的插接功率，然后按照电焊机相应电压电焊机下的输入端组合接法调整好输入端子，再检查电焊机输出端是否在你所需要的接线状态，再检查电焊机外壳接地线是否接好，以上检查完毕以后即可接通电源使用。
　　接上电源，打开开关，夹上焊条，调节电流，开始工作。最基本的是要保护好眼睛，手脚一般即使受伤也不会很严重，电阻焊接，电渣焊接，自动焊接，眼睛一定要保护好，防护要齐全，面罩，手套，衣服.用的时候接地要良好，焊的时候电流要合适。
　　电焊机行业是一个小行业，然而产品却涉及多学科、边缘学科，与机械、电子、力学、控制、冶金、材料、计算机等众多学科密集交叉，在很大程度上还要依赖其他行业的成熟与进步，如绝缘材料、电磁材料、电力电子器件、计算机技术等。
　　目前，受技术基础、资金等诸多因素的限制，我国电焊机行业要想实现可持续和跨越式发展，单靠其自身的资本和实力，或仅依靠进口材料、器件来实现产品更新和快速发展，难度很大。这种现象实际反映出电焊机行业的发展必然会受到我国整体科技实力的限制，应用型行业的发展离不开国家基础行业的进步。

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电焊机工作原理

　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将电焊机20V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。
　　电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在...电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。
　　电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

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焊机保养的五个方面

　　1、冷却水
　　冷却水做到干净，水循环流畅，最好4/5的水箱有水。冷却水主要是冷却焊枪的，只要焊枪不太烫手就可以。
　　2、焊机清理
　　视工作量而定，保证焊机干净，3个月拆开吹吹里面主板和功率见。
　　3、中继线
　　中继线的各个接头要牢固，尽量不要把中继线盘起来，最好让它伸展开，盘起的线圈会产生电感，影响焊接电弧，水循环也会受阻。
　　4、地线
　　尽量保持地线完好，以减小不当曾大的电阻。不要和高频氩弧焊机的地线安装在一起，高频会影响雷姆焊机的正常使用。
　　5、焊枪
　　焊接人员在焊接工作中会对一下焊枪的配件进行拆卸送丝管，导电嘴，导电嘴坐，气体分流器，喷嘴。工作中要保持以上配件齐备和破损的不严重（不影响焊接为准），而且型号要和焊机的焊丝相匹配。

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电焊机工作原理

电焊机技术保养注意事项

　　按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
　　1 检查各线路及零附件是否完好。
　　3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
　　4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。
　　5 检查设备各部润滑情况。
　　注意事项
　　1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
　　2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
　　3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。

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电焊机部分技巧简述

　　(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动，在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是：将电焊机的电流调成最大，电压调到最低。用电焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，，待螺丝凉透后一拧即掉。
　　(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。
　　(3)在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。
　　1、资质：任何行业都有门槛，只有符合相关的法律规定，办理特定的手续之后才能营业。国内发展时间比较短，很多体制不健全，电焊机行业发展不错，但对于供应商还是要慎重选择。选择电焊机供应商，首先要做的就是确认对方的资质，与资质合法，经营正规的企业合作更加保险。
　　2、实力：其次就是电焊机供应商的实力。涉及到设备选购的事项对于企业有着很重大的影响，要交给实力强大的企业才能放心。有实力的伙伴提供好的产品，这样能更有效的推动我们企业的发展。不过实力往往是很难从表面看出来的，针对这种情况，我们可以通过网上查询、市场口碑咨询的方式来调查。

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整流器的种类及结构

　　整流器用在交流发电机电源系统中，其作用一是将交流发电机产生的交流电变为直流电，以实现向用电设备供电和向蓄电池充电；二是限制蓄电池电流倒流回发电机，保护发电机不被逆电流烧坏。硅二极管具有单向导电的特性，即在硅二极管两端加上一定的电压（电源正极接二极管正极，电源负极接二极管的负极）时，二极管就导通，有电流流过，反之，二极管不导通，无电流通过。
　　整流器在使用过程中容易出现故障，即硅二极管短路、漏电或断路等。这些故障的产生，都会引起整流器工作不正常，甚至不能工作。
　　1. 二极管短路二极管内部击穿短路，变为导体，磁电机工作时整流器没有直流输出，从而不能向用电设备供电和向蓄电池充电，同时会使蓄电池电流倒流回发电机，造成发电机绕组烧坏。
　　2. 二极管漏电二极管正、反向电阻相差太小，会产生漏电现象，使整流输出的直流电压降低，因此达不到满意的整流效果。
　　3. 二极管断路二极管内部断路，交流电正半周不能通过，从而起不到整流作用，整流器输出端无电压，致使蓄电池电压逐渐下降，用电设备不能正常工作。
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整流器的故障检查方法

　　如果发现整流器出现故障，应对其进行检查。
　　整流器的主要故障是二极管损坏。在检查二极管时，常用如下方法。
　　1. 直观检查法用眼直接观察二极管外壳是否有烧焦、裂缝等现象。如有上述现象说明二极管损坏。
　　2. 手摸检查法对可疑二极管用手指触摸其外壳，如果感觉管壳温度过高，甚至发烫，说明此二极管已击穿或严重漏电。
　　3. 试灯检查法
　　用蓄电池作电源，取一只仪表灯泡（灯泡额定电压应与蓄电池电压相等），对硅二极管进行单向导电性能检查。方法见图 7所示：在蓄电池正负极上各接一根导线，使其通过试灯交替地接在硅二极管的两电极上，这样测试两次。如果试灯一次亮一次不亮，说明这只硅二极管是良好的；如果两次都亮，说明硅二极管已击穿短路不能使用；如果两次测试试灯全不亮，说明硅二极管内部断路而损坏。

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整流器的使用整流器结构简单

　　整流器的使用整流器结构简单，维修方便。
　　若能正确使用，不但故障少且寿命长。如果使用不当，则会很快损坏。
　　因此，在日常使用时应注意以下几点。
　　（ 1 ）使用硅整流器的电源电路，均为负极搭铁。蓄电池搭铁极性必须与此相同，否则，蓄电池将通过二极管放电，使二极管立即烧坏。
　　（ 2 ）发电机工作时，不要用试火的方法检查硅整流器，否则容易损坏硅二极管。
　　（ 3 ）发电机不充电或充电电流很小时，应及时排除故障，否则会因一个二极管损坏而造成其他二极管或发电机绕组损坏。
　　（ 4 ）在检查整流器故障时，不允许用兆欧表或 220V 交流电，否则会烧坏硅二极管。
　　（ 5 ）不允许在长时间拆除蓄电池或蓄电池接触不良的情况下让整流器工作。因为蓄电池拆除后，当断电器触点断开时，低压线圈会产生 300V 左右的自感电动势，这个电动势很容易击穿整流器。
　　（ 6 ）整流器必须在通风良好的条件下使用，并按规定装好散热片；经常保持整流器表面干净，不允许有油污、泥土等。

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电焊机的维护保养

　　为使机组能正常工作，必须认真对机组进行维护保养，对于本说明书中制定的维护保养制度，用户可视情况做适当安排，但不要无故省略保养项目。
　　1、电焊机电机切记不要受潮，储存时必须放在干燥地方。存放时要用油布等遮盖，以防潮气侵入。
　　2、不论在储存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴、金属或其他杂物侵入。
　　3、在运转时不要将其他杂物覆盖在电机上，以免阻碍散热致使电机过热烧坏。
　　4、随时注意电机的发热情况，注意电流和电压勿超载。
　　5、要时常查看集电环有无不正常火花，电机运转时如有不正常响声，应立即检查。
　　6、硅整流元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有防碍散热的物品覆盖。
　　7、经常清理各部尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动。
　　8、定期检查控制线路有无脱焊、断头，螺丝松动等情况。

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整流器的种类及结构

整流器的故障检查方法

整流器的使用整流器结构简单

电焊机的特性

　　电焊机（electricweldingmachine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
　　直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
　　焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。　　焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等！
　　电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

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整流器的日常维修

　　电源整流器又叫外置电源（开关电源整流器），它是一种小型便携式电子设备及电子电器的供电电压变换设备，它的产生是由于在实际生活中，电子器件往往是不可直接使用家用电力的，因为家里所使用的是220伏的电源电压，而普遍的电子产品一般所需的电源电压为5伏至20伏左右。
　　电源适配器常见于手机、液晶显示器和笔记本电脑等小型电子产品上。一般由外壳、电源变压器和整流电路组成，按其输出类型可分为交流输出型和直流输出型;按连接方式可分为插墙式和桌面式。广泛配套于电话子母机、游戏机、语言复读机、随身听、笔记本电脑、蜂窝电话等设备中。
　　电源适配器广泛应用于工业自动化控制、军工设备、科研设备、LED照明、工控设备、通讯设备、电力设备、仪器仪表、医疗设备、半导体制冷制热、空气净化器，电子冰箱，液晶显示器，LED灯具，通讯设备，视听产品，安防，电脑机箱，数码产品和仪器类等领域，并且在这些领域都有着不可忽视的作用。那么电源适配器的作用都有哪些呢?
　　一般来说，电源适配器地作用就是变压器和整流器。家用交流电是220v，而我们电脑用地是直流12v(仿佛是)，所以，能够肯定电源适配器就是变压器兼整流器。适配器是变压器，那么我们都应当知道，交流220v通过变压器变压，通过整流器变直流，这里是有消耗的，而这些消耗就会转变为热量，所以电源适配器会发热也是正常的。
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怎么判断汽车发电机不发电

　　1 就车检测法
　　当怀疑发电机不发电时，可以不拆卸发电机，在车上对其检测，概略判断是否有故障。
　　1.1用表电压档检测
　　将万用表旋钮旋至直流电压30V档，把红表笔接发电机“电枢”接柱，黑表笔接外壳，让发动机运转在中速以上，12V电气系统的电压标准值应在14V左右，24V电气系统的电压标准值应在28V左右。若测的电压为蓄电池电压，则表明发电机不发电。
　　1.2 外接电流表检
　　当汽车仪表板上没有电流表时，可用外接直流电流表来检测。先把发电机“电枢”接柱导线拆下，再将量程为20A左右的直流电流表正极接发电机“电枢”，负极导线接上述拆下接头。当发动机在中速以上运转时，电流表有3A~5A充电指示，表明发电机工作正常，否则发电机不发电。
　　1.3 试灯法
　　当没有万用表和直流电表时，可用汽车灯泡做一试灯来检测。将灯泡两端焊接适当长度的导线，并在其两端接上锷鱼夹。检测前先将发电机“电枢”接柱的导线拆下，再将试灯的一端夹住发电机“电枢”接柱，另一端搭铁，当发动机中速运转时，试灯亮度说明发电机工作正常，否则发电机不发电。
　　1.4 改变发动机转速、观察大灯亮度法
　　起动发动机后，打开大灯，让发动机转速从怠速逐渐提高到中等转速，大灯的亮度若随转速的提高而增加，说明发电机工作正常，否则为不发电。
　　1.5 拆下蓄电池搭铁看发动机是否工作法
　　当车上没有微机控制电子装置时，可以用此种方法检测。把发动机控制在中速以上，拆下蓄电池搭铁线，若发动机工作正常，说明发电机发电，否则发电机有故障。

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电焊机的维护保养

整流器的日常维修

电焊机的特性

汽车发电机进水了

　　1、当发现柴油发电机进水，如果发电机组在运行就立刻关机，在停机状态则不允许开机。
　　2、然后将柴油发电机的一边用硬物支撑起来抬高，使发动机油底壳放油部位处于最低位置，旋下放油螺塞，拔出油标尺，使油底壳内的水自行流出。当流至刚要放出机油时应略让机油和水一起放出一部分后旋上放油螺塞。
　　3、拆下空气滤清器，换下新的滤芯并且用油浸。
　　4、下面拆卸下进、排气管及消声器，排除掉管内的水。打开减压，摇转柴油机发电，观察进、排气口是否有水排出，若有水排出则继续摇转曲轴，至气缸内的水全部排净。装上进、排气管及消声器，在进气口加入少许机油，摇转曲轴数圈，然后装上空气滤清器。
　　5、拆下油箱，将其中的油、水全部放净，检查燃油系统是否存在水，并且排净。
　　6、放出水箱及水道内的污水，清洗水道，加入清洁的河水或煮沸后的井水至水浮子升起。打开油门开关，起动柴油机。柴油机起动后要注意观察机油指示器升起情况，倾听柴油机有无异常响声。经检查各部位正常否，磨合柴油机，磨合顺序时先怠速、后中速、再高速，运转时间各为5min。磨合后停机放出机油。重新加入新机油，起动柴油机，中速运转5min，即可进行正常使用。
　　7、拆开发电机，检查发电机内部的定子和转子，然后烘干后再装配。
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汽车发电机故障解决办法

　　发动机在中等以上转速时，电流表指针指示不充电，充电指示灯亮，首先要考虑蓄电池充电情况，若充电不足为发电装置故障。
　　不充电除了传动皮带过松打滑，一般要检查发电机本身不发电或调节器故障，以及充电电路断路故障。如发电机内部整流脱落或电枢接线柱底部与二极管元件板接触处不通;二极管击穿短路，造成定子绕组烧损;电刷在炭刷架内卡住接触不良，或磁场绕组断路等。
　　诊断中提高发动机转 ;开大灯，如电流表指针瞬间的偏转放电方向，则为发电机与调节器工作正常，而是蓄电池充电已足;若电流表指针较大的偏向放电方向，则故障在发电机或调节器，应检查充电线路各接头是否良好，风扇皮带是否过松及发电机、调节器的技术状况。首先验证充电系统是否确实有故障，将发动机置于中速运转，在开前照灯的瞬间，电流表指针偏向“+”方向或保持原位不动，为蓄电池已充足电，充电系统工作正常。如果电流表指针偏向“一”方向，为充电系统有故障，应予检修。

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交流式电焊机故障表现

　　故障表现故障原因排除方法
　　焊接电流大小焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良减小电缆长度或增大电缆芯的被面积;拉直电缆尽盘使其不弯的;使电级线与接线柱接触良好
　　电焊机外壳带电一次或二次线阐碰壳;电源线碰壳;焊接电缆碰亮;外壳接地不良或未接地消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
　　焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动;铁芯的移动机构损坏拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力;修理好铁：的移动机构
　　在焊接过程中，电流忽大忽小焊接电缆和接线柱接触不良;可动铁;随电焊机振动而移动将电缆与接线柱接触良好;固定好铁芯，消除铁芯移动现象
　　电焊机过热电焊机过载;变压iIF}线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏减小使用电流;消除短路，重绕绕圆;恢复绝缘

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旋转式直流电焊机故障表现

　　故障表现故障原因排除方法
　　电焊机过热电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁减小使用电流;消除短路现象，包括重绕线圈;清理整流子表面
　　焊接过程中，电流不稳定焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象
　　启动后，电刷有火花电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母，使之低于整流片1mm
　　启动后转速低并发出“嗡嗡”声三相电线有一相断路或电动机定子线间断线修复：相电线;焊接或重绕线圈
　　电动机反转电动机接线错误将三根电源线任意二棍对掉

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交流式电焊机故障表现

汽车发电机故障解决办法

怎么判断汽车发电机不发电

电机锡焊机常见故障

　　电机锡焊机常见故障
　　故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
　　故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
　　故障三：焊接时出现不应有的飞溅： a.检查电极头是否氧化严重。 b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c.检查调节开关是否档位过高。 d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
　　故障四：焊点压痕严重并有挤出物： a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
　　故障五：焊接工件强度不足：
　　a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。
　　b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
　　c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
　　d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。
　　e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

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交流式电焊机故障表现

汽车发电机故障解决办法

怎么判断汽车发电机不发电

浅谈锡焊机常见故障

　　故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
　　故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
　　故障三：焊接时出现不应有的飞溅： a.检查电极头是否氧化严重。 b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c.检查调节开关是否档位过高。 d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
　　故障四：焊点压痕严重并有挤出物： a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
　　故障五：焊接工件强度不足： a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。 c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。 e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
　　故障六：焊接时交流接触器响声异常： a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大　c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
　　故障七：焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。

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旋转式直流电焊机故障表现

交流式电焊机故障表现

电机锡焊机常见故障

汽车发电机故障解决办法

　　发动机在中等以上转速时，电流表指针指示不充电，充电指示灯亮，首先要考虑蓄电池充电情况，若充电不足为发电装置故障。
　　不充电除了传动皮带过松打滑，一般要检查发电机本身不发电或调节器故障，以及充电电路断路故障。如发电机内部整流脱落或电枢接线柱底部与二极管元件板接触处不通;二极管击穿短路，造成定子绕组烧损;电刷在炭刷架内卡住接触不良，或磁场绕组断路等。
　　诊断中提高发动机转 ;开大灯，如电流表指针瞬间的偏转放电方向，则为发电机与调节器工作正常，而是蓄电池充电已足;若电流表指针较大的偏向放电方向，则故障在发电机或调节器，应检查充电线路各接头是否良好，风扇皮带是否过松及发电机、调节器的技术状况。首先验证充电系统是否确实有故障，将发动机置于中速运转，在开前照灯的瞬间，电流表指针偏向“+”方向或保持原位不动，为蓄电池已充足电，充电系统工作正常。如果电流表指针偏向“一”方向，为充电系统有故障，应予检修。
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旋转式直流电焊机故障表现

交流式电焊机故障表现

电机锡焊机常见故障

发电机不发电的故障现象

　　可能的故障现象：
　　（1）首先可能是电路或电子故障。所发生的现象是非常突然，没有任何预兆。电路的故障有：保险丝烧断、高压线圈断路、低压电路断路、中心点火线脱落、分火头漏电、火花塞损坏。电子故障主要是指中央电脑控制板失去功能。
　　（2）然后是油路故障。油路故障引起的熄火往往有发动机无力，加油踏板踩棉花的症兆。油路故障可能发生的部位有：油泵失灵、油路不通、油滤堵塞、化油器失效、喷嘴损坏等等。有时候也会发生油箱空了而车主却不知道的情况。加几升汽油，就解决了所有毛病。
　　（3）最后也可能是机械故障。常见的机械故障有：时间带（链）断裂、汽缸泄漏无压力等等。
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旋转式直流电焊机故障表现

交流式电焊机故障表现

电机锡焊机常见故障

铜焊机提醒简单部件自己更换即可

　　雨刮等，这些二次更换与检查都比较简单，自己在网上购买自己想要的品牌，然后进行简单的检查和安装就可以了。
　　适当做维修保养才是科学的
　　汽车保养周期是指汽车保养的间隔里程或时间。保养要有周期性，不要像溺爱孩子一样溺爱你的爱车，频繁保养虽然不是坏事，但必须有周期性，避免因过度保养而造成内部不适。用车初期主要是正常保养，费用相对较低;当车辆使用一定年限或行驶一定里程后会进入维修期，费用就相对高一些。一般汽车状况良好的新车，可适当延长保养周期;而汽车状况较差或使用条件恶劣的，则应适当缩短保养周期。
　　滤清器到维修店更换
　　要时常注意对汽车的滤清器的清洁。不要小看它，它直接影响你的爱车耗油等情况。在汽车内燃机使用过程中，灰尘等杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，会使机油逐渐产生胶质或者油泥，这不仅会加速零件的磨损，而且易造成油路堵塞。所以要定期地对汽车的滤清器进行清洁。

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浅谈锡焊机常见故障

发电机不发电的故障现象

汽车发电机故障解决办法

锡焊机提示适当给轮胎充气

　　校正胎压是汽车维修保养的安全检查中最重要的一环。胎压过低会导致不正常磨损或轮胎内部损伤胎压，过高则会使得轮胎及轮圈较易受到不平路面的冲击而变形，甚至会导致爆胎。
　　胎压必须定期检查，除了备胎以外，其他的轮胎最少要两个星期检查一次，而胎压的检查必须是在轮胎冷却的情形下进行，否则高温会使胎压升高，量起来不准。同时也不要忘了经常检查一下备胎压力是否正常。
　　汽车在行驶中，实际上就交给了四个轮胎。不过在购买各种品牌的进口轮胎时，有些人难免进入购买的误区。许多消费者出于心理因素，更愿意选择原装进口的轮胎。其实，国外推出的新款轮胎对国内的用户来讲，价格过高不说，而且还不一定适用。
　　许多车主在购买车险时，经常会购买“超额保险”和“不足额保险”。超额保险，即保险限额高于保险标的的实际价值，如购买一辆价值12万元的轿车，投保了金额30万元的盗抢险，若发生全损，获得的赔偿也只能是12万元。《保险法》第三十九条第二款规定：保险金额不得超过保险价值，超过保险价值的，超过部分无效，即被保险人只能在保险标的发生损失时得到相应的补偿，而不能因为购买保险从中获取超出保险标的价值的收益。另外，不足额保险，则是投保限额低于保险标的实际价值，这种情况会“按比例赔付”。

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浅谈锡焊机常见故障

发电机不发电的故障现象

汽车发电机故障解决办法

锡焊机简析洗车容易忽略的细节

　　雨雪过后，马路上肯定是湿湿滑滑的，有些时候，为了减少路面上的冰渣，市政部门会安排在各大主干道路撒“融雪剂”，这是一种化学产物，虽然能快速使道路上的冰雪融化，但开车时溅起的融雪剂残渣也会严重损伤车漆表面及底盘。所以雨雪天上路后，要及时洗车，有条件的话，底盘也要清洗。
　　洗车的时候，雨刷器尽量离开玻璃，然后放回时一定要擦干胶条。不然很容易造成雨刷器的胶条与玻璃粘在一起的情况，而这时你若恰好启动雨刷器，很容易造成雨刷器的电机烧坏。
　　冬天冷，尤其是北方城市，可以说是滴水成冰。这种时候洗完车，不仅要把车身擦干，尤其要注意车门上的密封条的缝隙，都要擦干。不然很可能出现车门被冻住的现象。
　　冬天很冷，有些车主或者洗车行的人会用热水洗车，这样能暖和些。不过“热水澡”不适合汽车，因为汽车的表面温度很低，当洗车水温度过高时就会出现热胀冷缩的现象，首先这样做伤车漆，其次车玻璃也可能被炸裂。所以，大家洗车时要谨慎，尽量使用常温水，不要为图一时的暖和而毁车。

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浅谈锡焊机常见故障

发电机不发电的故障现象

汽车发电机故障解决办法

锡焊机浅析春季汽车保养

　　春冬交替之际汽车状况的检查该做些什么？
　　1、油液检查。机油、刹车油、防冻液、电瓶液等检查不能少。
　　润滑油是否干净和流动顺畅，另外低温高负荷的运转容易产生油泥和积碳，如有必要应该更换润滑油或者减少更换时间间隔。刹车油在制动管来回运动，一段时间后就会产生油泥等杂质，直接影响车辆的制动力，因此车主每行驶2万至4万公里，就必须更换一次刹车油。防冻液的作用不但包括了防冻，放沸腾更是有防锈蚀的作用。冬季过后液体蓄电池车主应补充蓄电池的电解液，调节电解液比重。同时车主应清洁蓄电池接线柱，并涂上专用油脂加以保护，才能保证启动可靠，延长蓄电池寿命。
　　2、空调系统检查。检查冷凝器、蒸发器表面的清洁情况。如果灰尘较多，应予以清洗并用压缩空气吹净。冷凝器是空调的散热器，进气滤清器或冷凝器堵塞，在很大程度上会影响冷气的发散。空气被冷却后，冷凝形成的水分聚集在一起，必须排出车外。这个排水口一般在车的下部，容易被车辆行驶时带起来的泥沙堵塞，而在风沙天气这种情况更容易发生。此外还须检查空调滤芯是否需要更换，很多车主根本不知它的存在。空调滤芯在前机器盖下靠近风挡玻璃位置，是车内空调进风口的过滤器。

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铜焊机提醒简单部件自己更换即可

锡焊机简析洗车容易忽略的细节

锡焊机提示适当给轮胎充气

铜焊机盘点汽车保养问题

　　1、最容易出现的一个问题：机油过多。
　　发动机缺机油的危害很多车主们都知道，轴承与轴颈等摩擦会因机油的量少而润滑不良，加剧磨损程度，甚至引发烧瓦轴事故。为了减少添加机油的次数，方便保养而在保养时多加机油的车友也不少。机油太多，发动机在工作时曲轴柄、连杆大端会产生剧烈的搅动，不仅增加了发动机内部功率损失，而且会使溅到缸壁上的机油增多，产生烧排机油故障。因此，发动机油底壳中的机油应控制在机油尺的上、下刻线之间。
　　2、用车成本上涨后，不少有车族开始少开车了，有的只在放假时开车，这样，发动机与变速箱等传动机件表面会因常处于空气直接接触的状态而生锈。最好的方法是每隔几天让车跑上三四十分钟。
　　3、皮带并不是越紧越好。如风扇皮带，提高风扇皮带的紧度，可以提高发动机冷却效果，因此便一个劲地提高风扇皮带的紧度，造成风扇皮带过紧，殊不知这种做法是不对的。风扇皮带应该保持松紧适当，因为过紧会使轴承负荷过大，磨损加剧，功率消耗增加，同时也会使水泵轴弯曲，皮带拉长变形，寿命缩短。

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锡焊机简析洗车容易忽略的细节

锡焊机提示适当给轮胎充气

焊接机浅析停放的车子怎么保养

　　户枢不蠹，车子也一样。长期不使用的车子故障率比一般正常使用的车子要高。汽车静止停放超过一周，则会在不同程度上缩短汽车寿命。如果车辆久置车库时间过长，建议重新使用时，及时前往维修店对电池、机油等进行检查。
　　车辆在行驶中，发动机会给电瓶充电，如果长期不开，电瓶没了充电源，却还要给防盗器等电子设备供电，时间一长就会出现亏电，导致车辆无法正常。如果电池频繁出现亏电，电瓶的寿命会大幅度缩短。对于一些电池蓄电能力原本已下降的车辆，停放超过一星期，均可能导致车辆不能点火的现象。
　　长期停驶还会导致机油、刹车油、防冻液等加速变质。油封会较容易老化，因为车辆停驶，油封四周的接触受力总是不均匀的，直到油封发生永久变形，这样非常容易漏油。若停放环境不好或胎压过低等，还会导致轮胎腐蚀或轮辋变形。因此，长期停放后，建议将车辆开到维修店检查各种油品，长期停放后的车辆，建议缩短保养周期，检查还应包括各种电路，提防老鼠等咬破电线等。电子元件出故障。汽车上的电子元件及连接件有一个共同的特点，就是要防水、防潮和防腐蚀，否则就会引发故障。对于停驶车辆的电子元件或插线接头，受潮的可能性就会大大增加，并且停驶时间越长，发生故障的概率就越高。

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锡焊机简析洗车容易忽略的细节

锡焊机提示适当给轮胎充气

电焊机常见故障及其排除方法

　　故障现象1：交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象焊接电流大小。
　　故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
　　排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。
　　故障现象2：电焊机外壳带电。
　　故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。
　　排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
　　故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。    故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。
　　排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。
　　故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
　　故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。
　　排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。

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锡焊机浅析春季汽车保养

铜焊机盘点汽车保养问题

电焊机常见的故障

　　1.1 电焊机在使用过程中，难免有时候会出现小故障，但其在使用时也会有许多故障出现，其具体的故障及解决方法如下。
　　1.1.1电流没有输出
　　1焊机输人端电压未输人;2)焊机的接线脱离或断路;(3)焊机的内部线圈损坏。( 4)严格的对相连接的配电箱焊机和开关、导线、熔断丝等进行检查，确保其没有损坏;(5)查看焊机内部的开关是否完好，接线是不是正确;(6)把已经不能够再用的线圈替换下来。
　　1.1.2焊机电流偏小或引弧困难
　　1)网络电压偏低2)电源输人线的截面过小;(3)焊接的电缆太长;4)焊接的电缆截面太小;5)零件被污损;(6)电缆与零件之间接触不好。7)等到网络电压回复一定值时使用;)8)按照焊机的使用说明，将电流输送进去，设置足够截面积的电源线;(9)扩大焊接电缆的截面积;10)尽量缩短焊接电缆长度;及时的清理焊缝处的污垢;(12)保持输出电缆与各个零件间良好衔接。
　　1.1.3焊机变热、冒烟或散发焦味
　　)l)焊机的使用频率超负荷;2)输人的电压太高或是接错电压;)3)焊机内的线圈短路;)4)焊机运作的时候风机不转。(5)一定要按正确的步骤操作焊机，避免其超负荷的持续工作;(6)按照实际的情况和规定的要求，正确的接人电压接线;(7)对线圈进行严格的检查，找出影响电机工作的囚素;(8)对风机进行排查，排除故障。

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焊接机浅析停放的车子怎么保养

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铜焊机盘点汽车保养问题

如何安全使用电焊机

　　1、营造安全的焊机作业工作环境
　　一个安全稳定的工作环境是保证焊接作业顺利进行的根本与基础，是避免出现触电事故发生的根本前提。焊接作业对温度和湿度有较高要求，一般情况下，温度要保持在25'C -40℃之间，湿度也应控制在合理范围内。在焊接准备阶段，要确保常州焊机的平稳放置，且保障干燥通风，避免各种有害气体以及细小粉尘对焊机的侵蚀。同时，确保电缆长度应该控制在2-3m之间，而且电源线不能够通过导电体。若电源线须通过铁门等障碍物时，要注意清洁与防潮，且安装有可以遮蔽风雨的防护设备，以免由于疏忽而造成电击事故的发生。
　　2、确保焊机达到绝缘性能的要求
　　为了保证焊机的安全正常使用，焊机的各个带电部分都应该进行良好的绝缘保护，特别是在在封闭且温度较高的室内进行焊接作业时，要做好相关接件、焊钳、电缆以及装夹工作台等的绝缘工作。引起当焊接工人大量出汗，防护服和皮手套完全湿透时，直接用手接触焊钳口时会引起触电，且当过人体的电流超过40mA以上，则很可能直接导致死亡。因此，要引起足够重视，确保焊机达到绝缘性能的要求。
　　3、做好常州焊机保护接地工作
　　在焊接作业过程中，要重视常州焊机保护接地I作，同时要对常州焊机绝缘层进行认真检查，若存在绝缘层老化或变质，则应立即排除，从源头上消除安全隐患。在安装焊机时，要将常州焊机金属外壳以及二次绕组与焊接件相连接的一端连接到电源系统的保护线PE上，或接在保护中性线PEN上，也可以接在自然接地设备上。但要注意的是，当焊机进行再次绕组或者是焊接件电缆相连的一段接地之后，焊接件与工作台就不能再进行接地。
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汽车交流发电机的整流原理

　　汽车交流发电机的整流原理属于模拟电路范畴，其原理是利用二极管的单向导电性，使用二极管组成电桥，从而达到整流的目的。利用二极管的单向导电性，将大小和方向都随时间变化的工频交流电变换成单方向的脉动直流电的过程称为整流。
　　常见的整流电桥有“半桥”和“全桥”。半波整流后因为丢弃了交流电的一半波形，所以输出电压大致约为原电压的一半，比如输入为24V交流电压，经半波整流后，输出直流电压约为12V。全波整流使交流电的两半周期都得到了利用。其各项整流因数则与半波整流时不同。在半个周期内，电流流过一个整流器件（比如晶体二极管），而在另一个半周内，电流流经第二个整流器件，并且两个整流器件的连接能使流经它们的电流以同一方向流过负载。全波整流整流前后的波形与半波整流所不同的，是在全波整流中利用了交流的两个半波，这就提高了整流器的效率，并使已整电流易于平滑。因此在整流器中广泛地应用着全波整流。
　　以上是整流原理部分，在实际使用中选用的二极管，其允许的反向电压要高得多，可以承受电路中瞬时电压尖峰的冲击，正向平均整流电流要大，反向电流要小。
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电焊机常见故障及其排除方法

如何安全使用电焊机

电焊机常见的故障

汽车发电机的故障解决

　　一、汽车发电机不发电
　　在汽车充电路中有控制自动充电的电压调整器.当蓄电池充足电时电压调整器会将磁场电路断开.磁场电路断开后发电机停止发电.防止发电机对蓄电池过充电.当电压不足时或每次起动车后电压调整器会接通磁场电路.发电机发电给蓄电池充电.可是若发电机不发电首先就是检查。先检查充电灯是否亮，如果不亮，检查线路和整流器。充电指示灯亮了以后再把车打着了断开电瓶正极，如果能输出高于12V的电压就表示能正常充电。
　　二、汽车发电机异响
　　电机轴承、皮带、电刷都会响，但是一般是轴承响，还有就是轴承损坏了，转子与定子产生摩擦；或者发电机的风扇叶松动造成的。如果是轴承响或是损坏，可以更换一个轴承，更换轴承不算大工程几十元到百元左右。接着保养一下发电机的转子滑环更换碳刷。如果是风扇叶松动就更简单，只要拧紧就可以了。如果车还没有过保修期，就更好了，直接换一个新的发电机，当然，一定要到4S店，要求换一个新的发电机，而且必须是原厂 货，严格拒绝副厂货，异响的问题都是可以直接要求更换的，主要是看换给你的东西是不是原装的， 这是质量问题！
　　还有一定要注意的就是在这之前不能去别的修理厂进行拆卸，只能去4S店检查，不然4S店说你在别处拆装修理过，不给包修 。到时真是赔了夫人又折兵。
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电焊机常见故障及其排除方法

如何安全使用电焊机

电焊机常见的故障

汽车发电机皮带轮特热

　　汽车皮带松驰、打滑发出吱吱的响声，基本上是由于皮带老化，磨损或曾经更换的皮带过窄等原因造成的，汽修厂解释此问题对行车安全及经济性基本没有影响，只是在行车过程中发出的噪音比较扰民，且打击开车人的驾驶乐趣。
　　一般有两种可能，1、 发电机皮带过松，打滑摩擦生热。2、发电机有故障，比如定子线圈短路或者轴承坏定转子相互刮擦生热 ，热量传至皮带轮。
　　汽车发电机是否是电量过大可以这样检查，把车内全部用电器，小灯，大灯，空调等等开起，等用个10多分钟，用手摸一下电瓶的正级电线，有没有发热的感觉，还有注意车灯有没有比平时亮一点，有没有经常要坏灯泡，烧保险，等等，都可以知道发电机电量是不是真的过大，可不可能会烧掉电线。
　　发电机电量过大，可能会烧掉电线。若换一个发电机的话钱不少，差不多要1000。对于这样问题要换发电机也不至于，可以换一下电压调节器，但是主要还是看师傅是怎么鉴定的。
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电焊机常见故障及其排除方法

如何安全使用电焊机

电焊机常见的故障

点焊机对焊件馈电进行电焊

　　使用点焊机对焊件馈电进行电焊时，应遵循下列原则：
　　①要尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积，以节省能耗；
　　②尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积，特别是避免在焊接不同焊点时点焊机接口处的的伸入体积有较大的变化，以减小点焊机焊接电流的波动，保证各点质量衡定（在使用工频交流时）。
　　1.双面单点焊 所有的通用焊机均采用这个方案。从焊件两侧馈电，适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。
　　2.单面单点焊 当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采用这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。
　　3.单面双点焊 从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。单面馈电往往存在无效分流现象（图1f及g），浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口（图1f）可使分流电流大幅下降。
　　4.双面双点焊 图1b及j为双面双点的方案示意。图2-12b方案虽可在通用焊机上实施，但两点间电流难以均匀分配，较难保证两点质量一致。而图1j由于采用推挽式馈电方式，使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。

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边多点焊机控制器

　　1)本控制器采用高速DSP控制，全闭环恒流控制方式以达到精确控制的输出电流；
　　2)具有电网频率自适应、系统过热保护、电压波动补偿等优点；
　　3)设有三段电流独立监控功能；
　　4)电极修磨和更换提醒功能，方便操作者使用。
　　5)轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。
　　东光点凸焊机宽泛用于碳钢,不锈钢,合金钢,镀锌板,有色金属的板材,棒材的点凸焊接,适用于汽车,工程机械,厨具,五金等行业.
　　主回路采纳大功率水冷晶闸管元件操纵,精度高,一机可实现点焊或凸焊,用处宽泛.机架采纳整体式钢板焊接,抗冲击,抗震动,微电脑操纵器对焊接时间,电流脉冲进行单点或连续焊接,并对网电自动补偿.气动加压,压力可调,工作变形小,焊接速度快.焊接美观

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电焊机常见故障及其排除方法

如何安全使用电焊机

电焊机常见的故障

点凸焊机的优点

　　1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
　　2.因为电流繁密于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地貌成较小的熔核。
　　3.凸焊的职位准确，长短一致，这样使焊头的强度较为平均一致。
　　4.能实现不同结构工件的焊接。因为电流集中，克服了点焊时熔核漂浮的毛病，凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。
　　5.因为采纳大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。
　　6.点凸焊机与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但洁净的表面仍能得到较稳定的质量。
　　类型的电焊机适合不同的工作场景，比如多点焊机一般用在大型的流水线上，直压式点焊机可以操作凸焊等。
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电焊机常见故障及其排除方法

如何安全使用电焊机

电焊机常见的故障

常见的激光焊机故障

　　常见的激光焊机故障有以下几种：
　　故障1：启动（电源）、（冷却），开关未供电
　　解决方法：水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管
　　故障2：灯点不着
　　解决方法：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否
　　故障3：灯已点着，（自动）状态不出光
　　解决方法：检查大印刷板上3A保险管好否；接插件有无松动，工作电压是否>200V
　　故障4：旋（电压调节）旋扭，电压表无指示
　　解决方法：智能晶闸管整流模块损坏，调压板有故障，反馈按钮是否合上，连接线是否松动。
　　故障5：工作过程中，突然不出激光
　　解决方法：检查预燃板3A保险管好否，检查有无断电；检查激光腔是否漏水。
　　故障6：工作过程中，激光强度变弱
　　解决方法：检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封O型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗
　　保养。检查镜片是否固定好。
　　故障7：工作过程中，蜂鸣器鸣叫，不久又断电 ，冷却水温度超过上限设定温度
　　解决方法：检查外循环水阀门是否开启及水路是否通畅。
　　如果是激光能量变弱，那一般就是需要更换氙灯管了，以上的故障及处理方法仅供参考以及自检。最好还是请专业的维修人员进行维修会比较好。
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DC头焊接机易发生故障排除

　　1.分线、剥皮不良：放线要到位,确认链条是否到位(夹线槽对准分线刀槽，).分线定位刀要灵活,分线定位刀中间的压块压线的力度要适中.
　　2.半剥不良：当剥不掉外皮和断铜丝时可对半剥气缸上下调节;半剥后退时动作要快一点.
　　3.焊接不良：气缸上下的动作要配合适当,端子要在Y型分线的中心点，焊枪嘴位置要对准确，要注意焊枪嘴压住端子的力度，焊枪左右移动的速度要平稳。
　　4.焊接不沾锡：对振动平送、振动盘清洗且要保持干净。检查铬铁温度是否达到要求。
　　5.不焊接:检查光纤感应器位置是否对齐,光纤放大器的灯是否亮.
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　　边多点焊机控制器
　　点凸焊机的优点
　　点焊机对焊件馈电进行电焊

自动焊锡机为什么不沾锡

　　用于自动焊锡机器人进行焊接时，遇到和手工焊锡一样的问题，烙铁头不沾锡，导致此情况出现的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因。具体分析如下：

自动焊锡机的重要性

　　随着芯片及消费电子产品集成度的提高，采用传感器、机器视觉、控制器和传动控制的自动焊锡机等相关自动化产品在电子制造行业被广泛应用。
　　自动焊锡技术为电子制造产业赋予精准、高效、低成本等概念，而电子制造自动化则将生产制造的各环节有机整合，提升生产及管理效率，使企业精密而高效的自动运转。自动焊锡机器人的应用可有效保证工厂自动运转，最大范围的降低由于人为因素造成的物料消耗与生产事故。
　　例如：拓思TIMS电子制造业智能管理系统集成了电子制造业工厂设备自动化技术信息，生产过程管理技术，自动焊锡技术，可用于平衡取代现有生产现场作业模式及人为弊端，允许企业自定义生产工艺流程，设点监控生产数据信息,实时撷取生产数据信息及记录，实现物料，产品逆向及顺向追溯，从根本上对当前电子制造业提供的智能化，信息化，数字化管理支持，同时还在不断的发展和完善。
　　在中国电子制造业要求成本控制，安全生产的今天，电子制造采用自动化电子制造模式业减少人力资源开销，自动焊锡机等自动化工业设备已经成为中国电子制造业在国际取得成本优势的关键所在。
　　现如今贴装、焊接、测试测量与PCB装配等工艺全面进入自动化时代，像自动焊锡机、自动点胶机、自动贴片机、自动测试机等等，都得到了大面积的推广。与此同时，工业机器人技术的被广泛应用更说明自动化生产对于电子生产的意义。
　　最典型的就有自动焊锡机。当前，电子制造业不仅面临着人力成本提升的问题，过度依赖人工廉价作业工作造成的工人疲劳、伤病以及相关事故法律问题等同样作为生产过程中的实际问题影响着生产成本，电子制造自动化概念自提出之日起，便受到了各生产企业的关注，。
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电动机的常见故障

　　一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
　　1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
　　2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
　　二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
　　1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
　　2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。
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氩弧焊机维修简单

　　1.检查枪开关电路是否正常：打开机器电源，按住抢开关听机器电磁阀是否有跳动的响声，如果有证明枪开关电路正常。如没有，仔细检查枪开关电路是否有虚焊、断线现象、或者电路板上的8050三极管是否坏掉。
　　2.检查机器是否有输出：按住开关，用万用表电压直流200档位测量机器是否有输出电压，如果有电压则说明机器控制部分正常，如没输出，把重点转为检查机器控制部分，控制芯片是否正常震荡，驱动场管是否正常发波。
　　3.检查高频控制继电器：按住枪开关用手去感应继电器是否有跳动迹象，如果有说明继电器正常，如果没有，更换继电器
　　4.检查放电嘴是否距离太宽，放电嘴是否有氧化迹象
　　5.检查高频板上限流电阻（一般阻值为1K欧功率为6W以上）是否有烧焦的迹象或者用万用表测量电阻阻值是否准确
　　6.检查高频电容102是否老化：按住枪开关用螺丝刀接触放电嘴，观看是否有小火花产生，如果有小火花产生，一般情况都是高频电容老化导致。或者用万用表测量电容的容量是否准确。

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锡条使用后锡渣过多如何处理

　　对于锡焊机厂家中所说的锡渣过多，首先要分清楚锡渣是否正常，一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的，而豆腐状的锡渣却不正常。针对不正常的豆腐状锡渣的产生原因有如下几点：
　　①、主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。
　　②、锡焊机的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃锡渣还原机（针对无铅SN-CU0.7的锡条来说），而这个温度是焊料过程之中所要求的最基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。
　　③、人为的关系，在适当的时候加锡条也是很关键的，加锡条的最适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。
　　④、有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。

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锡条在锡炉中通解后有气泡产生

　　1、加锡条时不要弄湿锡条，这种情况气泡产生的机会最大。
　　新炉的使用、加锡
　　方法1：将锡条竖放，吗尽量放整齐，紧挨着热管，锡条与发热管接触面积越大越好。
　　方法2、用手浸炉先将锡条熔化，再将熔化的锡慢慢加入波峰炉，加入波峰焊的锡液量至少为波峰炉的1/3，然后再配合方法1将波峰炉加满。
　　波峰调校：水平标准，波峰的高度与速度尽量调至最低，以接触到PCB板的界限。
　　温度调校：波峰焊的温度一般控制在280度左右（无铅锡条SN-CU0.7）。
　　清锡灰、清炉
　　1、发现炉面出现锡灰时一般直接用漏勺将其捞出即可
　　2、清炉：一般分大清、小清

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电焊机一次二次线的区别

　　焊机的进线称为一次线，出线称为二次线。
　　一次线：电焊机的一次线就是接电源的，
　　二次线：二次侧是接焊钳和地线的，二次侧的线比一次侧的粗。
　　一次线、二次线主要区别：
　　1. 一次线是高电压小电流，二次线是低电压大电流。
　　2. 一次起主要的输电．变电作用．而二次是对一次起保护，监测，控制，调节等等作用的．
　　3.电焊机的一次线不大于5米，二次线不大于30米
　　电焊机的一次、二次线设置规定
　　电焊机的一次电源线长度不得大于5M，并应空管或用桷套线、电焊机二次线长度不得大于30M。
　　电焊机二次线的要求
　　使用专用焊把线，双线到位，焊把线不得有裸露接头，严禁借用金属管道，脚手架等金属物代替导线使用。

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逆变焊机有哪些优点

　　相对于传统的电焊机来说，有的人可能对于逆变电焊机不是很了解，逆变电焊机的性能，效率、体积等都超过了传统电焊机。下面由小编为您讲述逆变电焊机的优点之处。
　　优点一：体积小
　　由于逆变电焊工作频率高，从而主变压器的体积做的极小，线圈匝数大大的减少，可以很大程度节省了金属材料，外形和重量。
　　优点二：节能
　　由于逆变电焊机交流电频率的提高，体积变小了。从而减少了电能在变压器的功耗跟常见的工频电焊机相比节能约30%以上。
　　优点三：性能好
　　逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，能够实现焊接所要求的理想控制过程。而且逆变焊机的控制频率最低都可以达到20000次每秒。
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逆变焊机空载时显示电压值为

　　◇引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
　　修理方法：换电路板。
　　◇引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。
　　修理方法： 请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
　　逆变焊机空载时显示电压值为0
　　◇引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。
　　修理方法：用万用表下流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到(+)，(—)两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。
　　◇引起原因：电路和板上元件损坏。
　　修理方法：查出损坏的电路板，换电路板。
　　◇引起原因：IGBT已损坏。
　　修理方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。

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逆变焊机电流不稳或焊接效果不好

　　◇引起原因：焊机内某些零部件接触不良。(例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。)
　　修理方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。
　　◇引起原因：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。
　　修理方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。
　　◇引起原因：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。
　　修理方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.
　　以上就是逆变焊机常见故障原因及修理方法，万贯五金机电网愿您在使用焊机时更加方便快捷。

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发电机整流器的工作原理

　　当外电路通过电刷使励磁绕组通电时，便产生磁场，使爪极被磁化为N极和S极。当转子旋转时，磁通交替地在定子绕组中变化，根据电磁感应原理可知，定子的三相绕组中便产生交变的感应电动势。这就是交流发电机的发电原理。
　　由原动机（即发动机）拖动直流励磁的同步发电机转子，以转速n(rpm)旋转，三相定子绕阻便感应交流电势。定子绕阻若接入用电负载，电机就有交流电能输出，经过发电机内部的整流桥将交流电转换成直流电从输出端子输出。
　　交流发电机分为定子绕组和转子绕组两部分，三相定子绕组按照彼此相差120度电角度分布在壳体上，转子绕组由两块极爪组成。当转子绕组接通直流电时即被励磁，两块极爪形成N极和S极。磁力线由N极出发，透过空气间隙进入定子铁心再回到相邻的S极。转子一旦旋转，转子绕组就会切割磁力线，在定子绕组中产生互差120度电度角的正弦电动势，即三相交流电，再经由二极管组成的整流元件变为直流电输出。

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汽车整流器的作用与原理

　　汽车整流器其实并不是什么新鲜玩意，欧美发达国家和台湾地区已流行多年。首先我们整车比较合理的电源设计应该是这样：而实际情况是，原车的发电机产生的交流电，经过桥式整流，未经任何专用的滤波电路就进入电瓶和其它电器负载。也就是说，原车（大多数）基于使用寿命，成本等考虑，省去了滤波环节。

摩托车整流器作用

　　摩托车整流器有以下作用：
　　1、把发电机发出交流电整流为直流电为蓄电池充电。
　　2、限制蓄电池充电电流和电压，最大限度延长蓄电池寿命。
　　3、限制大灯使用时的电压，保护前大灯。
　　如购买假冒伪劣整流器有一下几大坏处：
　　1、充电电压电流大，蓄电池蒸馏水消耗大，蓄电池寿命短。
　　2、前大灯较亮，易损坏。
　　检修
　　判断整流器的好坏最简单和办法就是，随着转速的提高，电压不变为正常，也就是说，不管你是开着车，还是空档转，只要转速上去了，电压不随转速高而高，那就是正常。
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如何选购汽车整流器

　　如何选购汽车整流器 选多大容量 什么是市场容量！如何选购汽车整流器/选多大容量?
　　市场上诸多冠名所谓"雷神"的整流器，99%是假货，可以肯定地说，市场上低于500 元，休想买到真正的"日本雷神整流器"，我们立志打破暴利坚冰，全部采用日本进口黑金刚电容器，性能绝对远超真正的"日本雷神"整流器，市场上很多整流器("雷神""×动力"等等)容量都不超过7 万UF，而我们整流器价格只是其零头而已，但是容量却是他们的几倍。 关于容量和排量的选择 一般建议1.0L 以下排量使用15 万UF 或16 万UF， 1.1-1.3 使用20 万UF， 1.4 以上使用25 万UF 到35 万UF。 整流器效果肯定是容量越大越好，但是在整流器容量到一定值时，其效果就增加不会特别明显，所以建议按照推荐值内的。 1、看用料 我们厂家制造的整流器全部采用正宗日本进口嘉美工黑金刚或台湾凯美电容器，单个容量大(16v10000uf 到25v15000uf)，质量优良，性能稳定。
　　耐-40 至105 摄氏度温度，2000-8000 小时工作寿命。 为什么别人的有30 多个电容，而您的没有那么多? 我们所有整流器采用全部日本进口大电容电容器，这是用小电容器拼凑无法比拟的，因为小电容器的数量多了，内阻、损耗随之增加，放电效率降低(好比很多小河流无法和一条大江比拟一样，流经途中被消耗的、蒸发的、漏掉的、偷掉的，这是很简单的道理)。

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整流器在雨季使用容易出问题

　　有的车友咨询说在别人处购买了整流器，在这个雨季暴雨天气使用时，遇到积水路段冲过去后，出现整流器冒烟等现象，是为什么?
　　究其直接原因，就是外壳的防水性差和耐温差易变形所致，整流器进水了！很多小店做的整流器用的外壳不防水不隔热，在发动机仓高温环境下，特别冲过积水时雨水溅到发动机上蒸发形成雾气，密封不好的整流器就直接进水或者进了雾气，造成内部工作环境潮湿，容易断路、冒烟等情况发生。 购买时请务必注意 因为整流器本身主要元件就是电容器，而电容器本身发热量很微弱，而且内部有电解液，有冷却作用！所以隔绝机舱外部热量才是关键。
　　用铝合金做外壳，因为发动机仓温度过高，铝合金容易导热、密封隔热性差、容易使整流器内部电容老化或者炸开流出电解液 用有线电视分线盒做外壳，其密封性无从谈起，几乎可以直接看到内部元器件，无法防水防尘，危机四伏。

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整流器效果好的必备因素

　　整流器效果肯定是容量越大越好，但是在整流器容量到一定值时，其效果就增加不会特别明显，所以建议按照推荐值内的。
　　1、看用料 我们厂家制造的整流器全部采用正宗日本进口嘉美工黑金刚或台湾凯美电容器，单个容量大(16v10000uf 到25v15000uf)，质量优良，性能稳定。耐-40 至105 摄氏度温度，2000-8000 小时工作寿命。 为什么别人的有30 多个电容，而您的没有那么多? 我们所有整流器采用全部日本进口大电容电容器，这是用小电容器拼凑无法比拟的，因为小电容器的数量多了，内阻、损耗随之增加，放电效率降低(好比很多小河流无法和一条大江比拟一样，流经途中被消耗的、蒸发的、漏掉的、偷掉的，这是很简单的道理)。看过你家的家电吗?拆开后电源整流部分是不是都是1 到2 个大大的电容器?这就是用大容量电容器的必要性的最好证明，因为整流器一个很大作用是用于汽车电源的整流(稳定电压),所以务必用大容量电容器才能保证其效果。
　　小容量电容只适合高频、音频等信号电路降频滤波之用。用在12V 电压高达几十安培电流的整流器上，而且是接在电瓶这个纯直流电路中，其作用犹如螳臂挡车，毫无意义！
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铜焊机功能配置

　　精密脉冲（仿激光）特点：

    １、小电流输出稳定，２Ａ稳定燃弧，满足薄壁、精细、精密件焊接。

    ２、焊接电流输出时间控制精确，达１／１０００秒。

    ３、焊接精度高，热影响小，达到激光焊效果。

    ４、焊接变形小，无变形、咬边现象。

    ５、焊接强度高，可进行各种机械加工。

    ６、非专业人员，经短时培训即可进行操作。

氩弧焊焊机效果好的原因

　　1、焊接铝、铜、镀锌板这些金属材料，用氩弧焊焊机效果好。
　　2、氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。
　　3、氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
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无氧铜的熔焊焊接性

　　(1)焊接时难熔合，焊后易变形 这是由材料先天性质(高热导率、高热胀性和收缩率)所决定的。
　　(2)热裂倾向大 焊缝及近缝区都可能发生热裂，这是由于杂质和氧化亚铜(液态时易于生成)所构成的低熔共晶的影响，以及焊接收缩所导致的巨大拉应力。
　　(3)气孔倾向大 主要为氢气孔，其次是水蒸气和co2形成的反应性气孔。前者是由于氢在铜液中的溶解度在凝固时的大幅下降，后者是由于熔池氧化形成的氧化亚铜与氢或co发生的化学反应所致：
　　无氧铜含氧低，气孔倾向小于纯铜。磷脱氧铜中的磷是脱氧元素，故气孔倾向更小。
　　(4)接头性能下降 纯铜和无氧铜焊接过程中不发生相变，易导致焊缝和热影响区的晶粒粗大；各种脆性低熔共晶聚集于晶界；可能存在的焊接缺陷以及有益合金元素的烧损；均导致接头力学性能的降低。此外，在焊接过程中由于杂质和其他合金元素的熔入，会不同程度地降低接头的导电性及导热性。而zn、mn、ni、al等元素的烧损，则使接头的耐腐蚀性下降
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焊机的接地装置

　　5.1 各种电焊机（交流、直流）、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等，都应按现行（SDJ）《电力设备接地设计技术规程》的要求接地，防止触电事故。
　　5.2 焊机的接地装置必须经常保持良好，定期检测地系统的电气性能。
　　5.3 禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆。
　　5.4 电焊机组或集装箱式电焊设备都应安装接地装置。
　　5.5 专用的焊接工作台架应与接地装置联接。
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电焊机日常检查

　　1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
　　2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
　　3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
　　4、检查电焊机机壳接地牢靠。
　　5、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。
　　6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
　　7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
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如何保养发电机

　　汽车行驶一定里程后，适当调整发电机皮带的紧度，根据需要再固定校准螺丝，发电机的脚架螺丝应保持一定的紧度。
　　整流器积垢，可用细砂布磨光。
　　注意轴承的磨损程度，如果发现润滑不足，可从油杯口处滴上数滴机油，注意不能渗入整流器，否则影响电能传递效果。
　　电刷支架绝缘体损坏，需要另配新件。
　　电刷接触面不平，可用细砂布打平。弹簧的弹性不足，电刷磨损过多时，均须更换新件。电刷太短而无破损，可用垫片塞入支架，使其与整流器密合。
　　发电机上的防尘圈要牢固，不应取掉不用，以防尘埃进入内部，造成机件故障。
　　发电机在中途发生故障，而距目的地不太远时，可将由磁场线圈通电压调整器的导线拆掉，如系三刷发电机，须将第三刷取下，使发电机不发电。利用蓄电池电源供电，此时应尽可能节省用电。

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汽车整流器有用吗

　　首先，现在的车子都是有整流电路的。而且蓄电池本身就是一个很大的电容，所以就算不装整流器，电池本身就能起到一定的整流作用。这就是为什么一些早期的廉价摩托车没有整流器的原因。
　　那么，在原车已经有整流电路的基础上，再去加一个整流器有好处吗？
　　现在国内出售的廉价整流器几乎都是利用很多个小电容并联来获得一个较大的电容值的。这种做法通常是用来滤高频的，但是在汽车上，低频占绝大多数情况，所以这种整流器不见得会有多少效果。而几十块的成本卖到上百块钱，又没有任何技术含量，这件事本身也很不厚道。
　　一些进口的整流器因为使用的是成本很高的超大电容，所以价格很高，但是效果“也许”会比较明显些。
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汽车整流器的作用

　　1、提升引擎马力，使油门反应更加轻快、灵敏
　　2、提高了灯光的亮度，远光灯近光灯均比以前明亮多了
　　3、改善低档行驶的撮车现象，使换档更加顺畅
　　4、提高点火效率，使火花塞燃烧的更加充分
　　5、减轻怠速抖动的现象，使其变得更加平稳
　　6、减少杂波干扰，提高车载音响系统的音质效果
　　7、保护电瓶及原车电器电路系统，降低其负荷并延长使用寿命
　　汽车整流器的工作原理是通过其并连于汽车电瓶上正负极的独立电路系统，在电器系统负荷较小时，将富余的电荷蓄集于整流器内，在电路负荷突然增大时，快速的释放出蓄集的电荷，以稳定电流和电压，保证用电系统的稳定工作及保证引擎动力输出的流畅性。
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如何保养发电机

　　电焊机的主要功能是焊接。但我在多年的设计、制造、使用中探索出该机的多项其他用途。现将部分技巧简述如下：
　　(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动，在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是：将电焊机的电流调成最大，电压调到最低。用电焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，，待螺丝凉透后一拧即掉。
　　(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。
　　(3)在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。
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波峰焊机保养

　　第一方面波峰焊炉机械部分：如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间。
　　第二方面波峰焊炉喷雾部份：如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不仅影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。成本从何控制，机械的使用寿命如何延长，使用率从何谈起，值得深思。
　　第三方面波峰焊炉机电气部分：如果机台连转时太长未保养，焊锡，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不谨使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。
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电焊机的维护具体方法

　　A、 拆卸蝶形螺母和空气滤清器盖；
　　B、 取下海绵滤芯和纸质滤芯（如有损坏需更换新滤芯）；
　　海绵滤芯：用家用洗涤剂溶液和温水清洗，漂净并干透；或用高燃点溶剂清洗，并让其干透。把滤芯用清洁的发动机润滑油浸透，再把多余的油挤掉。
　　纸质滤芯：在硬平面上轻轻敲打，以去掉上面堆积的尘土；或用高压气流从里向外吹以去掉堆积的尘土。决不要用刷子清理滤芯。如果滤芯使用时间过长，不易清理干净时则需要更换新的滤芯。
　　C、 按原样重新装回原位。
　　（1）沉淀杯清洗。把燃油阀关掉（OFF），卸下沉淀杯和O型密封圈，在不易燃或高燃点的溶剂内清洗，等彻底干燥后装回原位。把燃油阀打开（ON），然后检查是否渗漏。
　　（2）检查点火系统。点火线圈铁芯与永久磁铁间隙为0.4±0.2mm，拆装时要避免敲打，此处易粘附灰尘和铁屑，应经常注意清理。火花塞每工作100小时后，应清理积碳并调整间隙，火花塞电极间隙为0.7—0.8mm。用钢丝刷或火花塞清理器清理在电极上沉积的积碳。
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电机运转中断故障

　　可能产生的原因：
　　①负载超过允许值;
　　②换向器过热、过多的污垢或电刷压力较大、换向器表面不平导致换向不良。
　　检修方法：
　　①电机负荷不应超过允许值;
　　②擦拭换向器并仔细研磨;
　　③换向器不良应找出原因并排除;
　　④电刷压力不应人为地增加;
　　⑤机组必须经常擦拭或用压缩空气吹净。
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怎样判断电焊机故障

　　常见故障及修理方法
　　2 故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。
　　引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。
　　解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
　　2 故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
　　2 故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法：打开机箱，掉换风扇。
　　2 故障现象：温度异常指示灯亮 引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
　　解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

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锡焊机电流异常指示灯亮

　　故障现象：电流异常指示灯亮 引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明 过流报警环节太灵敏。
　　解决方法：换电路板。 引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机 待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或 主变压器已经损坏。
　　故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 引起原因：显示电压表指针有偏差。 解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在 65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因：交流接触器不吸合。
　　解决方法：查出原因，代换相应元器件。 引起原因：某一只IGBT开路。
　　解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在 30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块， 换新的模块。
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嘉迪焊机-上海全国会

徐州市嘉迪汽车电器有限公司

VS

上海全国汽配会

时间：2016年5月13-15日

展位号：H20508

地址：上海世博展览馆

徐州嘉迪欢迎您！

本文由，徐州市嘉迪汽车电器有限公司整理，做一流电机，用嘉迪焊机。

逆变焊机电流异常指示灯亮

　　故障现象：电流异常指示灯亮
　　引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
　　解决方法：换电路板。
　　引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
　　故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）
　　引起原因一：显示电压表指针有偏差。
　　解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
　　引起原因二：交流接触器不吸合。
　　解决方法：查出原因，代换相应元器件。
　　引起原因三：某一只IGBT开路。
　　解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
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焊接机电流不稳的原因

　　故障现象；电流不稳或焊接效果不好
　　引起原因一：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
　　解决方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。
　　引起原因二：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。
　　解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。
　　引起原因三：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。
　　解决方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡。
　　一般常见电焊机（根据不同电焊机不同操作方式）维修步骤：
　　一、IGBT爆，主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管，更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏！
　　二、电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无极电容380V0.56UF爆，更换正常，修理3台
　　三、电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台
　　四、无输出检查电焊机主板上IR9630，IR630，4个MOS是否坏了2个更换，修理2台
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电焊机企业成本压力

　　在利润锐减的情况下，企业若仅靠价格因素竞争，无利润甚至负利润销售，片面追求市场占有率，将会严重危及企业的生存，也会对全行业产生不利影响。围绕这一问题，上海沪工电焊机制造有限公司总经理舒宏瑞谈了自己的观点。
　　他表示，创新是一个企业核心竞争力的直接体现。要加大对新产品研发的投入力度，改进产品的技术构成，积极调整产品结构，在满足普通用户需求的前提下，向高端、高效、高附加值，以及满足特殊用户需求的方向发展。不仅要做到创新的能力强、速度快，更要做到科技创新转化为现实生产力的能力强、速度快。
　　他认为，企业要构建三个理念。
　　一是构建高品位的人性化服务理念。传统的售前、售中和售后服务已不能满足当前形势的要求，取而代之的将是从以产品为中心转为以客户为中心的全方位服务理念。从客户的根本利益出发，实现公司与客户的双赢。

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手工锡焊基本操作

　　焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。
　　电烙铁拿法有三种，如图一所示。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
　　焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
　　使用电烙铁要配置烙铁架，一般防止再工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。
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锡焊的技巧和注意的地方

　　1、对焊接处的清洁。（焊前、焊后）
　　2、焊锡丝的质量
　　3、助焊剂的使用
　　4、焊接工具（烙铁）的温度掌控，粗线主要是热度够，电路板要热度够的同时减少接触时间。
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锡焊基本条件

　　1． 焊件可焊性
　　不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一
　　般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
　　2． 焊料合格
　　铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0．001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。
　　3． 焊剂合适
　　焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。
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铜线焊接机白色维修保养

　　分工明确化是每个行业的发展趋势，在超声波焊接机行业也是如此，相比早期的超声波焊接机，现在根据要焊接的材料的不同、使用的工艺的差异，超声波焊接机也有很多的分类。
　　金属超声波焊接机，凡是主要的分类有两种，它们就是超声波金属焊接机与超声波塑料焊接机。1、超声波金属焊接机超声波金属焊接机是一种非常搞笑可靠的焊接机器，它主要的工作原理是利用高频振动产生的热量，将同类的或者不同类的金属施加一定的压力，通过冷磨和水平运动的方式，将各自的表面分子进行相互融合，以达到焊接的目的。
　　其优点主要有：
　　①、焊接需要的时间短，并且不需要助焊剂、气体、焊料等。
　　②、导电性非常好，电阻接近为0。
　　③、焊接过程中不产生电火花，安全又环保。
　　④、焊接材料不需要熔融，这样就保护了金属的特性。
　　⑤、即使表面进行过氧化和电镀也可以焊接。超声波熔接机适用范围；用于车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池，
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铜线冷焊机的维护与保养

　　铝线冷焊机及其模具的工作表面可能会积聚金属碎屑，必须定期清除。如有压缩空气，可用压缩空气把碎屑吹掉。如果要彻底的清除碎屑，可将模具从焊机中取出，把模具的四块模块拆开，用放大镜仔细每块模块，确保所有模块表面的微量碎屑都被清除。拆模时必须小心，尤其小弹簧容易丢失。模具的表面不干净将会导致接线时线容易在模具中打滑，以至于焊接失败。注意维修后的模具工作表面决不允许有任何油脂。
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铜管焊机使用方法

　　可以焊接不同规格的铜、铝、铁、管，代替传统的氧焊工具，是上门维修的好帮手。有168-250V电源就可以使用，温度大小可任意调节，加热速度快、轻便小巧，重量2.3kg,外形尺寸230mmX90mmX130mm 配有便携式工具箱。
　　适应于冰箱，空调制冷行业铜.铁管路系统的焊接，且焊接时无明火，无强光，焊接处基本无色变。
　　操作方法说明
　　1. 将电源线接入 220V,普通插座中（带接地）。
　　2. 彻底清洁待焊管。
　　3. 合上开关。选择焊接电流（根据管径大小选择）从低至高的设定方法调节。
　　4. 抓紧手柄，打开焊嘴移到接缝处。按动手柄上开关（或主机开关），焊接开始工作。
　　5. 将焊丝放在接头唇部，直到焊料开始自由流动，此时，再按动手柄开关（或主机开关），停止工作，并移走焊枪。焊接完成。
　　6. 如果待焊接的接头处在难以达到的地方，则可以不必用夹头夹住管子。焊嘴只需接触接头就行。
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二氧化碳气体保护焊机

　　二氧化碳气体保护焊机的一级技术保养：以操作人员为主，维修人员为辅
　　1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°
　　2、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
　　3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm
　　4、检查焊机机壳接地牢靠。
　　5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
　　6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
　　7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
　　8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
　　9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
　　10检查CO2气有无泄露。
　　11检查焊机外观是否良好、无严重变形。
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二氧化碳气体保护焊机的二级技术保养

　　按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
　　1.检查各线路及零附件是否完好。
　　2.保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
　　3.电流调节装置，应符合调节范围的要求。
　　4.检查设备各部润滑情况。
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回流焊机故障及解决办法

　　每一台回流焊机在使用过程中，都会出现某些故障，有时候一个小小故障都得等工程师来处理，严重影响生产效率，下面广晟德回流焊给大家说一下常见回流焊机故障及解决办法，方便大家参考并及时处理故障。
　　1、回流焊机红灯亮时，蜂鸣器长鸣不停
　　原因：控制蜂鸣器时间继电器不工作；控制热电偶开路；控制段主电路SSR损坏。
　　解决办法：检查控制蜂鸣器时间继电器；检查控制热电偶；检查控制段主电路SSR。
　　2、回流焊机开机时不启动
　　原因：市电源断电；控制电源断电；急停开关复位。
　　解决办法：检查市电源；检查控制电源；检查急停开关。
　　3、回流焊机输送网带停止不动
　　原因：输送变频器不通电；变频器通迅有问题；输送电机不运转；输送链条断开；输送网带有异物卡住。
　　解决办法：检查输送变频器是否有电源；检查变频器通迅；检查输送电机运转；检查输送链条是否断开；检查输送网带是否有异物卡住。
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回流焊机不加温

　　回流焊机不加温，系统自动进入冷却状态
　　原因：运风、传动开关没开启；加温开关没开启；控制SSR单极开关没有合上；SSR损坏。
　　解决办法：开启运风、传动开关；开启加温开关；合上控制SSR单极开关；更换SSR。
　　系统电源中断，系统自动进入冷却状体并把炉内PCB自动送出
　　原因：外部断电 ；内部电路故障。
　　解决办法：检查外部电路；检查内部电路。
　　热风马达不转动，系统自动进入冷却状态
　　原因：变频器出现故障；热风马达顺坏或卡死。
　　解决办法：检查变频器；更换或修理马达。
　　传输马达不转动，系统自动进入冷却状态
　　原因：变频器出现故障；传输马达损坏或卡死。
　　解决办法：检查变频器；更换或修理马达。
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回流焊机系统自动进入冷却状态

　　掉板，系统自动进入冷却状态
　　原因：PCB掉落或卡住；运输入口出口电眼损坏。
　　解决办法：把掉板取出；更换电眼。
　　盖子未关闭，系统自动进入冷却状态
　　原因：上炉胆误打开；升降丝杆行程开关移位。
　　解决办法：关闭上炉胆，重新启动；重新调整行程开关。
　　温度超过最高温度值，系统自动进入冷却状态
　　原因：热点偶脱线；固态继电器输出端短路；电脑与PLC电缆排插松开；温控模板工作不正常。
　　解决办法：更换热点偶；更换固态继电器；插好排插；检查温控模板。
　　温度低于最低温度值，系统自动进入冷却状态
　　原因：固态继电器输出端短路；热电偶接地；发热管漏电，漏电开关跳开。
　　解决办法：更换固态继电器；调整热电偶位置；修理或更换发热管。
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回流焊机温度超过报警值

　　温度超过报警值，系统自动进入冷却状态
　　原因：热电偶脱线；固态继电器输出端短路；电脑与PLC电缆排插松开；温控模板工作不正常。
　　解决办法：更换热电偶；更换固态继电器；插好排插；检查温控板。
　　温度低于报警值，系统自动进入冷却状态
　　原因：固态继电器输出端短路；热电偶接地；发热管漏电，漏电开关跳开。
　　解决办法：更换固态继电器；调整热电偶位置；修理或更换发热管。
　　运输马达速度偏差大，系统自动进入冷却状态
　　原因：运输马达故障；编码器故障；变频器故障
　　解决办法：更换马达；固定好或更换编码器；更换变频器
　　启动按钮为复位，系统处于等待状态
　　原因：紧急开关未复位；未按启动按钮；启动按钮损坏；线路损坏；
　　解决办法：复位紧急开关并按下启动按钮；更换按钮；修好电路
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回流焊炉温升温过慢

　　回流焊炉温升温过慢
　　原因：热风马达故障；风轮与马达链接松动或卡住；固态继电器输出端断路。
　　解决方法：检查热风马达；检查风轮；更换固态继电器。
　　回流焊炉长时间处于“升温过程”，温度居高不下
　　原因：热风马达故障；风轮故障；固态继电器短路。
　　解决方法：检查热风马达；检查风轮；更换固态继电器。
　　工作过程机器不能启动
　　原因：上炉体未关闭；紧急开关未复位；未按启动按钮。
　　解决方法：检查行程开关；检查紧急开关；按下启动按钮。
　　启动过程加热区温度升不到设置温度
　　原因：加热器损坏；加热点偶有故障；固态继电器输出端断路；排气过大或左右排气量不平衡；控制板上光电隔离器件损坏。
　　解决办法：更换加热器；检查或更换电热偶；更换固态继电器；调节排气阀气板；更换光电隔离器。
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如何使用电烙铁进行锡焊

　　只要遵循基本原则，运用正确的方法，你也可以熟练掌握焊锡这项操作技术。今天，教你如何使用电烙铁进行锡焊。
　　将电烙铁插上电进行预热。
　　将电容的针脚调整好，并插入印刷电路板
　　在电容针脚与电路板接触处涂上少量焊锡膏。
　　将预热好的电烙铁的烙铁头压在针脚与电路板接触处片刻，使局部温度升高到锡丝熔点。将焊锡丝送到针脚与烙铁头接触处，当焊锡量适当的时候撤去焊锡丝，同时沿元件管脚移开烙铁，开成圆润的焊点。
　　用斜口钳剪去多余的针脚，即完成了锡焊操作。提示：锡焊各步骤之间停留时间以及操作的正确性对焊接质量影响很大，需要在实践中逐步掌握。

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手工锡焊要点

　　以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
　　1． 掌握好加热时间
　　锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的， 这是因为
　　（1） 焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
　　（2） 印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。
　　（3） 元器件受热后性能变化甚至失效。
　　（4） 焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。
　　结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
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用烙铁头对焊点施力是有害的

　　如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间。
　　在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。
　　结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
　　理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。
　　烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效。

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锡焊操作要领

　　1． 焊件表面处理
　　手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。
　　2． 预焊
　　预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
　　预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。
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不要用过量的焊剂

　　适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接，过量的焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。
　　合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂焊剂。
　　因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。
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锡焊接的方法

　　1)焊前准备
　　准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。
　　2) 用烙铁加热备焊件。
　　3) 送入焊料，熔化适量焊料。
　　4) 移开焊料。
　　5) 当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。
　　掌握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。

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焊件要牢固

　　在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。
　　这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。
　　烙铁处理要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。
　　撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料，这需要在实际操作中体会。
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电焊打眼睛怎么办

　　焊钳和电焊打眼睛怎么办电缆应符合下列规定：
　　1.焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
　　2.焊钳必须具有良好的尽缘、隔热能力。手柄尽热性能应良好。
　　3.焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
　　4.焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
　　5.电焊打眼睛怎么办电缆应具有良好的导电能力和尽缘外层。
　　6.电焊打眼睛怎么办电缆的选择应根据电焊打眼睛怎么办电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。
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铍铜电阻点焊

　　铍铜与钢比较具有较低电阻率，较高的导热率和膨胀系数。总的来看，铍铜比钢具有相同的或更高的强度。
　　在使用电阻式点焊（RSW）铍铜自身或铍铜与其它合金时，采用较高的电焊工考试题电流，（15%），较低的电压（75%）和较短的电焊工考试题时间（50%）。铍铜比其它铜合金承受更高的电焊工考试题压力，但问题也能由太低压力引起。
　　为了在铜合金中获得一致的结果，电焊工考试题设备必须能够精确控制时间和电流，交流电焊工考试题设备由于其电极温度较低和成本低而被优先选用。电焊工考试题时间为4-8周期的产生较好的结果。
　　要电焊工考试题膨胀系数不相近的金属时，倾斜焊和过电流电焊工考试题可控制金属的膨胀，以限制电焊工考试题裂纹的隐患。铍铜与其它铜合金电焊工考试题，不必用倾斜和过电流焊。假如采用倾斜焊和过电流焊的次数取决于工件的厚度。
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电焊工要做的事故安全措施

　　1、电焊工从业人员必须是专业的，持有国家职业资格证书的作业人员，工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
　　2、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
　　3、电焊机维修密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行电焊机维修。
　　4、电焊机维修吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
　　5、在已使用过的罐体上进行电焊机维修作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火电焊机维修。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机维修过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
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铜焊机与电焊机的不同点

　　铜焊机与电焊机的不同点：
　　1、如采取同样的工艺加工的话，铜材的焊机功率要大一些；
　　2、相同功率的变压器，铜材的焊机负载持续率大一些（即10分钟为一周期，铜材的机器如果可以焊6分钟，铝材的只能焊4分钟左右）；
　　3、相同的功率，铜材的发热率要小一些，铝材的发热率大一些；
　　4、相同条件下，铜材焊机的损耗小一些，铝材的损耗大一些（即：相同条件及工艺下，铜线的焊机更省电！）。
　　当然，以上的说法并不是绝对的，焊机的生产工艺同时也在左右着焊机的质量及焊接品质，例如铜材及铝材的质量（有无过多杂质），制作变压器的矽钢片的质量，生产厂家的生产工艺等等，都可能影响到焊机的质量。所以生产厂家要选有品质保障的厂家才好，同一厂家的焊机铜材的要比铝材的要稍好一些。

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焊铜优势

　　1、成型美观，焊后金黄亮丽；
　　2、效率高，焊一个点的时间是o.o5秒；
　　3、电流输出的大小、时间以及间隔时间任意可调，热影响，效果佳；
　　4、设备重量36kg，灵活方便；
　　5、焊点大小可控，焊后不用处理；
　　6、维护费用低，可以忽略不计；
　　7、操作简单，方便易学，无需专业人员，大大降低工资成本。
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激光焊机优缺点

　　激光焊机：
　　优点：焊补精度高，热影响区域小，适合于精密模具的修补。
　　缺点：
　　1、焊丝实用的直径比较小，一般0.2mm和0.4mm，对于焊补量稍大的工件难于修补。
　　2、体积较大，移动不方便，不适合现场操作。
　　3、焊补需在工作台上操作，稍大的模具、工件均无法操作。
　　4、使用成本高（维护费用高）
　　DML-VO1／02精密离子焊机正是克服了以上的缺点，焊丝适用直径0.1mm-1.6mm均可精密焊补，其焊补的精度又可以与激光焊媲美。体积小、重量轻、移动方便，可现场操作。维护费用基本可以忽略不记。
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氩弧焊机优缺点

　　氩弧焊机：
　　优点：焊材对应全，修补速度快。
　　缺点：
　　1、焊补时的热影响区域比较大，工件易造成（下榻，变形，咬边，裂纹等）现象。
　　2、焊补精度低，对于精度要求的模具达不到焊补要求。
　　3、较多模具焊补需要预热、保温等过程，较繁琐、耗时。
　　4，焊补完后，后期的处理很繁琐。
　　DML-VO1／02精密离子焊机同样克服了氩焊的如上缺点，焊补速度快，精度高，热影响小，焊补过程无需预热、保温。
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焊机在修补行业上的介绍

　　1、零件在修复过程中，始终处于常温状态，不产生内应力，无热变形，无裂纹，无退火，软化现象，无断裂的潜在影响。
　　2、修补精度高，可以达到激光焊的修过，方便灵活容易操作。
　　3、焊丝材质对应比较全，可以根据不同需焊补工件的材质选用相对应的焊丝，可以达到相对应的效果。可以选用（0.2mm----1.6mm）粗细的焊丝。
　　4、结合强度高属冶金结合，不产生脱落现象，无硬点。
　　5、修补处机械性能高，通过选择不同的修复材料可满足不同性能的技术要求，即可以把不同性能的材料修复到同一种材质的零件上，修复后的零件在硬度，耐磨，耐腐蚀等方面可超过新品。
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火焰焊接机保养需慎重

　　如今，在人们的生活中常常会使用一些焊接的产品，所以人们的生活变得的丰富多彩。在焊接金属的时候常常会使用一种较为先进的设备它就是人们常说的火焰焊接机。它具有诸多的优点，使用的人对它具有非常深刻的了解。但是在日常的使用中，合理的保养是非常重要的，不仅可以保持它的性能，而且常常会延长它的使用寿命。
　　1，在使用火焰焊接机的时候，一定要注意对它的清洁工作，只有好的清洁产品的性能才会更加的好。在清洁的时候首先要选择适合的清洁工具，其实最重要的就是选择适合的清洁剂，只有清洁剂选好了，它的清洁工作才会有好的保护。
　　2，火焰焊接机在清洁的时候，尽量选择含酸碱量低的，如果使用含酸碱量高的就会造成它的损坏，这样就会引发出一系列的问题。
　　3，清洁好的火焰焊接机，在使用的时候一定要经常的检查它的各部件，如果发现部件出现损坏的情况，应及时的更换或者维修，避免造成不必要的损坏。
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火焰焊接机具有哪些优势

　　火焰焊接机顾名思义就是一种焊接使用的设备。它的种类非常的多，在日常的生活中常常见到它的身影。它为焊接行业做出了非常大的贡献同时为人们的生活带来了非常大的帮助，而且不仅推动了我国经济的不断的快速发展，与传统的焊接机相比，它究竟具有哪些优势呢?下面就简单的为大家介绍一下。
　　1，火焰焊接机与传统的焊接机相比具有非常简单的架构，以往的焊接机是比较的沉重的，所以人们在使用的时候，搬运是非常不便的，自从有了火焰焊接机，不仅安装非常的简便，而且便于搬运，价格也比以往的低，而且它的工作效率大大的提高了，使用的用户对其具有非常详细的了解。
　　2，火焰焊接机在运转的时候，不仅动作非常的便捷，而且在很短的时间里就可以将工作完成，所以它与传统的焊接相机相比具有非常小的功率，这样为用户节省了大量的耗电量，减少了一大笔资金的支出。
　　3，火焰焊接机不仅轻巧，而且外观非常的漂亮，它的尺寸较小，所以占地的面积比较的小，深受广大用户的喜爱。
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焊接机焊接面的清洁很重要

　　对于激光焊接机的日常保养网上都介绍的很多，但是很少人会注意到一点，那就是保持激光焊接机的焊接面的清洁对于激光焊接机来说也很重要。
　　因为在激光焊接机使用过程中，如果焊口处清理不干净，这样重新在上面进行焊接之后，在使用过程中就有可能出现因为受力不均匀，或者受力过大的情况，而最终导致这些设备在使用过程中，焊接口表面出现损伤、断裂的情况。
　　所以我们在清洁激接面的时候，一定要保证清洁的彻底性，确保每个位置干净无残留物。我们在清洗焊接口表面的时候，主要使用的方法就是将焊头表面的残留物扫除掉，或者通过摩擦清理掉。而那些不好清理的油渍等，可以通过一些化学物质进行处理。
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整流器的原理

　　目前最常见的是硅整流器，以下就以硅整流器为例介绍下它的整流原理。
　　在这之前，我们先了解下什么是P型半导体，什么是N型半导体;P型半导体(P指positive，带正电的)：在纯净的硅(或锗)中通过特殊工艺掺入少量的三价元素组成，会在半导体内部形成带正电的空穴;
　　N型半导体(N指negative，带负电的)：在纯净的硅(或锗)中通过特殊工艺掺入少量的五价元素组成，会在半导体内部形成带负电的自由电子。
　　采用不同的掺杂工艺，通过扩散作用，将P型半导体与N型半导体制作在同一块硅半导体基片上,在它们的交界面就形成空间电荷区称PN结。PN结具有单向导电性。
　　在PN结上施加电压，即P结接正极电压，N结接负极电压，电流便从P结一边流向N结一边，空穴和电子都向界面运动，使空间电荷区变窄，电流可以顺利通过，电流导通。如果N结一边接电压的正极，P结一边接负极，则空穴和电子都向远离界面的方向运动，使空间电荷区变宽，电流不能流过，电流截止。这就是PN结的单向导电性。利用这个特性，可以让正向电压导通，反向电压截止，从而实现对交流电的整流。
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整流器有什么作用

　　整流器有两个主要作用：
　　一，将交流电（AC）变成直流电(DC)，经滤波后供给负载，或者供给逆变器；
　　二，给蓄电池提供充电电压。武汉市整流器研究所主要研究整流器，可生产4500KVA容量等级，10KV电压等级，30KA电流等级的变流器，产品覆盖变流器全系 列，包括电镀、电解、电化学，直流电机调速、同步电机励磁、中频感应加热、电站分合闸、蓄电池充放电用整流器、逆变器、变频器、开关电源及低压配电柜、控 制屏。用户遍及全国十几个省市，广泛应用于机械制造、有色冶炼、钢铁矿产、电厂电站、造船、铁路、航空、军工生产等各行业并远销巴基斯坦、马来西亚、新加 坡等国家，受到用户好评。
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汽车整流器的安装

　　首先把套有黑色热缩管的一端接到电瓶负极，然后把装有红色热缩管的一端接到电瓶正极，在安装过程中注意不要同时碰触整流器的正负极两端，一个一个的连接，因为放电时电一下也很难受，然后把整流器用塑料扎带，或3M双面胶（其他的双面胶质量难以保证）粘在电瓶的一侧通风位置处，不要靠近发动机侧安装，以便于通风散热。
　　1、将交流电（AC）变成直流电（DC），经滤波后供给负载，或者供给逆变器；
　　2、给蓄电池提供充电电压。
　　汽车整流器的工作原理是通过其并连于汽车电瓶上正负极的独立电路系统，在电器系统负荷较小时，将富余的电荷蓄集于整流器内，在电路负荷突然增大时，快速的释放出蓄集的电荷，以稳定电流和电压，保证用电系统的稳定工作及保证引擎动力输出的流畅性。
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电焊机的正确使用

　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
　　电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在...电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯... 电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。
　　在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
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电焊机的主要功能

　　(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动，在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是：将电焊机的电流调成最大，电压调到最低。用电焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，，待螺丝凉透后一拧即掉。
　　(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。
　　(3)在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。
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确保电焊机正确接电

　　确保电焊机正确接电，电焊机在使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。
　　初、次级接线处必须装有防护罩。次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。移动电焊机时，要切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如果在焊接过程中突然停电，也要立即切断电源。
　　避免电焊机超负荷使用，在电焊机正常负荷运行中，焊接作业人员应经常检查电焊机的的温升，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温，避免超负荷作业。
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控制并减少锡渣产生的方法

　　1.降低锡波高度,减少锡波的落差和冲击力;
　　2.将过板以外的其它面积用不锈钢板进行遮蔽,减少与空气接触产生锡渣;
　　3.锡液表面附盖的锡渣尽量少打捞,减少锡液流动;
　　4.锡温控制应合理,锡温越高氧化越快,锡渣产生就越多;
　　二.处理锡渣的方法主要有物理还原和化学还原两种:
　　1.物理还原是将锡渣集中放入还原机内通过高温,搓合,分离,过滤之后还原成锡棒,其还原率只有70%左右;
　　2.化学还原常用的有抗氧化粉和抗氧化剂两种,其效果都不错,还原率可达90%以上,直接添加在锡槽内,只是保养比较麻烦一点;

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回流焊机盘的处理方式

　　PCB焊盘作为PCBA焊接中的母材之一，对pCBA回流焊的影响非常大，熟悉各种常见的PCB焊盘的表面处理方式，理解其在回流焊中所起的作用对运用回流焊的原理指导实际的生产非常重要。

　　目前，绝大多数PCB焊盘是由覆铜基板经过蚀刻、钻孔、层压等工序得到的，因此大部分PCB的表面焊盘是以Cu为底材的。因为Cu在空气中很容易被氧化而失去可焊性，为了保护Cu焊盘，才有了各种不同的焊盘表面处理方式。目前，较为常见的PCB焊盘表面处理方式有热风整平(HASL)、化学镍金(ENIG)、OSP、浸Sn、浸Ag等。各种表面处理方式在成本、工艺性和适用场合等方面各有长处，在使用习惯上也有不同。

     例如，欧美国家习惯于使用浸Ag的表面处理方式，而在国内其应用就比较少。

浅谈点焊机常见故障

　　故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
　　故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
　　故障三：焊接时出现不应有的飞溅： a.检查电极头是否氧化严重。 b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c.检查调节开关是否档位过高。 d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
　　故障四：焊点压痕严重并有挤出物： a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
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如何正确使用焊锡呢

　　首先我们使用焊锡的时候我们一定要先认准是不是焊锡！如果不是那么千万别乱用！如果区分不开请看小编的经验（如何区分焊锡丝和保险丝）！我们要先给烙铁预热！预热的时候我们要把烙铁放在安全的支架上！千万不能乱放一旦不小心放到电线上会触电和引发火灾！
　　其次我们使用焊锡之前要先给烙铁头沾松香！把热的烙铁头放进松香迅速拿开就好！这一步是为了让烙铁头更好的沾锡！
　　然后我们把烙铁头靠近需要着锡的地方，把焊锡丝放到烙铁头上！焊锡融化覆盖好需要着锡的地方后迅速把焊锡丝拿开！同时过一两秒左右焊锡完全融化变得光亮之后吧烙铁拿开！如果需要焊的器件不耐高温，请自己注意上锡的时间！避免烧坏器件！
　　我们还可以直接把焊锡附着在烙铁头上然后直接用烙铁头靠近需要焊的位置即可！
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